鹽霧腐蝕試驗箱之所以能產(chǎn)生鹽霧，主要是飽和氯化鈉鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗箱噴嘴為特殊玻璃吹制而成。吹制時要對噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴(yán)格控制，否則不能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。
噴嘴由于孔徑小，所以容易堵塞，一旦堵塞，或者噴嘴的導(dǎo)流管由于油污等沾附而變窄，都將不能形成理想的鹽霧。所以，這也就是為什么我們要求客戶在做鹽霧試驗的時候一定要用去離子水的原因。
由于產(chǎn)生鹽霧需要高壓空氣，壓縮機將空氣進行壓縮時會將空氣中的水汽、油等也一并帶入。如果不進行油水分離的話，將會導(dǎo)致油污附著在噴嘴壁的現(xiàn)象。所以，我們要求客戶使用壓縮空氣時要有油水分離器。當(dāng)然，考慮到客戶的實際應(yīng)用，我們在鹽霧試驗箱上都安裝油水分離器。
所以，鹽霧腐蝕試驗箱使用時要注意：
1、使用蒸餾水或去離子水；
2、壓縮機要安裝油水分離器。

鹽霧試驗箱控制系統(tǒng)
1. 溫度控制儀：進口數(shù)顯溫控儀。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h可調(diào)；雙位時間繼電器，0.1~99小時可任意設(shè)定噴停時間
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
5. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件

試驗箱結(jié)構(gòu)
1. 內(nèi)外殼體均采用進口6--10 mm PP塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊接熔化塑料焊絲*的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤。
2. 本設(shè)備的噴霧方式是采用內(nèi)藏式玻璃無結(jié)晶噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱內(nèi)。四面落霧及受霧方面*一致，試驗片放置數(shù)量多。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶（設(shè)備左側(cè)，容量可以根據(jù)客戶要求設(shè)計）注入預(yù)熱槽，進行預(yù)熱再導(dǎo)入噴霧塔。恒溫后的工作室溫度波動性更加小。存儲箱桶采用隱藏式附水位計，清洗容易，不易破裂。
4. 本系列試驗箱箱內(nèi)溫度采用底部水加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
5. 加熱元件采用鈦加熱管，耐鹽、耐腐蝕，使用壽命長。
6. 箱蓋采用進口6--10mm PVC透明板，箱蓋開關(guān)方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。
7. 箱蓋采用110o～120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上，且箱體設(shè)有壓力平衡孔、冷凝液排出孔。
8. 自動排霧功能。
9. 樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，“V”形槽+條形桿，15度和30度角設(shè)計，角度調(diào)整方便，承重量大，試品放置容易。
10. 附雙重超溫保護，水位不足，確保使用安全。
11. 飽和空氣桶采用享利定律，于以加熱加溫，并提供試驗箱所需濕度。

金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是其中一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞,也就是常說的產(chǎn)生了鹽霧腐蝕。