型號

AG-YW60A

AG-YW90A

AG-YW120A

AG-YW160A

AG-YW200A

標(biāo)稱內(nèi)容積

108L

207L

600L

960L

1200L

內(nèi)箱有效尺寸mm

60×45×40

90×60×50

120×100×50

160×100×60

200×100×60

外形空間mm

105×65×105

140×85×120

210×130×130

250×130×140

290×130×140

重量

約60㎏

約90㎏

約120㎏

約180㎏

約300㎏

*大功率

2.2KW

2.2KW

3KW

4KW

5KW

*大電流

10A

10A

15A

20A

23A

供電條件

和電源

1.   AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；

2.   頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

3.   保護地線接地電阻小于4Ω

4.   要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

性能指針

使用環(huán)境條件

1.   環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2.   安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3.   設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4.   安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5.   5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度范圍

試驗室溫度：RT～ 50℃

壓力桶溫度： RT～ 63℃

相對濕度：  ≥85%R.H

升溫速率

試驗室溫度：  RT→+50℃≤60 min 

壓力桶溫度： RT→+63℃≤60 min

主要技術(shù)參數(shù)

1.   溫度分辨率：0. 1℃                   

2.   溫度偏差： ±1℃                    

3.   溫度均勻度：2℃                

4.   溫度波動度：1℃

5.   噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

6.   噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

7.   藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1

8.   噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

9.   控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 

10.  注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求

試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗方法

2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗

3.JIS H8502  鹽水噴霧試驗方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法

7.ISO9227鹽霧試驗

8.GB-T10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件

9.GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

1.   試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度在85℃。

2.   試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm

3.   試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。

4.   壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。

5.   試驗物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

6.   密封蓋采用氣動方式

7.   試驗室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

8.   控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

9.   采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件

箱蓋

試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為100⁰角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果

控制面板

壓力表、總電源開關(guān)

配電控制柜

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、

超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、

加熱系統(tǒng)

采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

補水系統(tǒng)

1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；

注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器

2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式

排水系統(tǒng)

排水閥門控制裝置，手動排水方式

噴霧系統(tǒng)

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻

*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)

采用特殊玻璃制成噴嘴

可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式/間斷式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，**次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，**次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧

2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除

3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣

電氣控制系統(tǒng)

控制器

微電腦智能控制系統(tǒng),控制試驗室及飽和桶溫度

溫度輸入模式

按鍵式輸入

溫度顯示

可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值

定時器

數(shù)字顯示定時器，單位：秒、分、小時、可切換，*大計時9999小時，*小計時1秒

運行方式

連續(xù)運行/間斷運行

溫度設(shè)定范圍

*大溫度范圍上下限5℃

面板顯示

設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時間、當(dāng)前時間、噴霧時間、恒溫時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

溫度測量體

PT100型鉑電阻

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

安全保護裝置

試驗箱

極限超溫保護，缺水保護

飽和桶

極限超溫保護，缺水保護

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

安裝場地要求

試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

驗收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。

2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若**次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。