玻璃鋼污水處理設備

　　采用樹脂和玻璃纖維布加工制作而成，耐酸、耐堿可對各種污水做化學和物理凈化。玻璃鋼污水處理設備，能夠處理生活綜合性廢水及相類似的機污水。采用玻璃鋼結(jié)構、具質(zhì)輕、、性等優(yōu)良性、達50年以上。套裝置施工簡單、操作容易，所機械設備均為自動化控制，部裝置設置于地表以下。管理，設備配微機，風機采用風機。

　　工藝說明

　　設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術-生物接觸氧化法，水質(zhì)按一般生活污水水質(zhì)設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。

　　設備組成：

　　污水進入設備前行設置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池處設置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常。

　　(1) 自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本設備，具分離(柵條間距2mm)能自動除污物、不易堵塞、等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

　　(2) 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的。

　　(3) 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流性十分*，三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用廊道微孔曝，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到機物迅速降解。

　　(4) 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥提至污泥池。

　　(5) 消毒池：按規(guī)準：制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。

　　(6) 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設污泥硝化，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

　　(7) 風機房、柜：風機房單獨設置，內(nèi)裝二臺風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結(jié)，其距離不超過15米。

　玻璃鋼污水處理設備

　一體化污水處理設備采用玻璃鋼材質(zhì)的優(yōu)點

　　輕質(zhì)高強

　　玻璃鋼相對密度在1.5~2.0之間，只碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品中，都具卓yue成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。

　　玻璃鋼是良好的耐腐材料，對大、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都較好的抵抗能力。已到化工的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、色金屬等。

　　電性能好

　　是優(yōu)良的絕緣材料，用來絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已用于雷達天線罩。

　　熱性能良好

　　玻璃鋼熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速流的沖刷。

　　可設計性好

　　(1)可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結(jié)構產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品很好的整體性。

　　(2)可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上別高強度的、介電性好的，等等。

　　工藝性優(yōu)良

　　(1)可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。

　　(2)工藝簡單，可以一次成型，效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝*性。

　　一體化污水處理設備采用玻璃鋼材質(zhì)的缺點：

　　彈性模量低

　　玻璃鋼的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼(E=2.1×105)小10倍，因此在產(chǎn)品結(jié)構中常感到剛性不足，容易變形?？梢宰龀杀そY(jié)構、夾層結(jié)構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。

　　耐溫性差

　　一般玻璃鋼不能在高溫下使用，通用聚酯玻璃鋼在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用;通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使工作溫度在200~℃是可能的。

　　老化現(xiàn)象

　　老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，玻璃鋼也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質(zhì)、機械應力等下容易導致性能下降。

　　剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低?？梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高層間粘結(jié)力，主要的是在產(chǎn)品設計時，盡量避免使層間受剪。

　　工藝流程

　　原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水

　　工藝流程說明

　　污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次、氯片)后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。

　　發(fā)展趨勢

　　我污水處理行業(yè)突飛猛進，整體發(fā)展處于快速成，主要表現(xiàn)在污水處理能力迅速擴張、污水處理率穩(wěn)步提高、污水處理量快速增長等方面。2010年城市污水處理日處理能力達10262立方米，比2009年末增長13.4%，城市污水處理率達到76.9%。截至2011年9月底，設市城市、縣累計建成城鎮(zhèn)污水處理3077座，處理能力達到1.36億立方米/日。

　　城鎮(zhèn)污水垃圾處理設施建設推動了產(chǎn)業(yè)發(fā)展，到2020年城市污水處理率將不低于90%，我污水處理業(yè)務市場空間廣闊。此外，鼓勵利用再生水的政策，也將對污水深度處理業(yè)務提供廣闊的市場空間。我污水處理建設的嚴峻形勢，縣城和建制鎮(zhèn)污水處理率較低的現(xiàn)狀，為污水處理市場的建設、運營投資均帶來巨大投資空間。

　　安裝要求

　　1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

　　2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

　　3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

　　4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

　　5、設備安裝完畢不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：

　　(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;

　　(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的。

　　6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

　　7、地埋式污水處理設備注意事項：

　　(1)設備安裝之處必須下雨不積水;

　　(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

　　(3)設備上方不得壓重物，不得大型車輛經(jīng)過(指殊設計的);

　　(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。

　　8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按規(guī)準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

　　9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確誤。