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怎么樣才能算“未來工廠”？“未來工廠”到底怎么建？現(xiàn)在有標準了。近日，由浙江省經(jīng)信廳牽頭組織，之江實驗室、省技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心、中控技術(shù)等參與編制的浙江省《“未來工廠”建設(shè)導則》團體標準（以下簡稱《導則》）在杭州發(fā)布。

《導則》基于浙江省“未來工廠”建設(shè)的實踐經(jīng)驗，對標國內(nèi)外智能制造先進技術(shù)標準，研究制定的指導性、性團體標準。

《導則》明晰了“未來工廠”定義,明確“未來工廠”是指廣泛應用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)革新生產(chǎn)方式，以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)流程再造，以數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、綠色化制造、安全化管控為基礎(chǔ)，以網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等新模式為特征，以企業(yè)價值鏈和核心競爭力提升為目標，新智造發(fā)展的現(xiàn)代化工廠。

“未來工廠”建設(shè)架構(gòu)

《導則》明確了“未來工廠”建設(shè)的“1353”體系，“1”為企業(yè)綜合效益、價值鏈和競爭力提升的高質(zhì)量發(fā)展目標;“3”為個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等模式創(chuàng)新；“5”為數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、安全化管控、數(shù)字化管理、綠色化制造五項能力建設(shè)要求；“3”為數(shù)字化生態(tài)組織、新一代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)三類關(guān)鍵支撐。

“未來工廠”建設(shè)是浙江在國內(nèi)的*探索，是數(shù)字化改革數(shù)字經(jīng)濟系統(tǒng)建設(shè)的主要任務(wù)之一，也是打造進制造業(yè)基地的重要支撐。

自2015年至今，浙江已累計實施國家智能制造試點示范和新模式應用項目61個，認定“未來工廠”12家、培育企業(yè)16家、試點企業(yè)33家，打造省級數(shù)字化車間/智能工廠263家，遴選36個產(chǎn)業(yè)集群（區(qū)域）新智造試點。

下一步，浙江將引導企業(yè)按照《導則》要求，強化“未來工廠”建設(shè)。聚焦企業(yè)“未來工廠”建設(shè)需求和政府管理需求，加快推進新智造公共服務(wù)平臺建設(shè)，協(xié)同推進省市縣新智造標準庫、企業(yè)項目庫、案例庫、配套產(chǎn)品庫等智能制造公共資源庫建設(shè)，提供“未來工廠”建設(shè)咨詢診斷、改造對接、評估評價等服務(wù)支撐。

同時，以《導則》為基礎(chǔ)，研究制定“未來工廠”評價辦法，年底前對16家“未來工廠”培育及33家試點企業(yè)構(gòu)成的“未來工廠”培育庫企業(yè)建設(shè)情況進行綜合驗評，并視評估結(jié)果擇優(yōu)認定一批2021年“未來工廠”。

日前，2021年青島國際標準化大會在青島舉行。圍繞“標準與可持續(xù)發(fā)展”的主題，本屆大會涵蓋1個主題大會、4個專題分會和系列標準化活動。其中，“標準化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和低碳轉(zhuǎn)型”分會由中國電機工程學會、青島市市場監(jiān)督管理局、卡奧斯COSMOPlat聯(lián)合承辦，來自中國、德國等相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜揖蜆?gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進標準體系等展開探討。

在分會上，IEC/TR 63164-2《工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)可靠性 第2部分：系統(tǒng)可靠性規(guī)范》正式發(fā)布。IEC/TS 63164作為我國在智能制造裝備及系統(tǒng)可靠性領(lǐng)域提出的首項國際標準，國際空白。

據(jù)介紹，本次發(fā)布的國際標準為可靠性系列標準的第二部分，主要針對工業(yè)自動化復雜系統(tǒng)開展技術(shù)研究，在可靠性建模方法的基礎(chǔ)上，規(guī)定了工業(yè)自動化系統(tǒng)的可靠性建模與計算方法。此項國際標準的成功發(fā)布，表明我國在智能制造系統(tǒng)可靠性領(lǐng)域的系列研究成果得到了各國認可。

智能制造裝備及系統(tǒng)的可靠性設(shè)計、測試、管理和評價是國際共同關(guān)注的共性基礎(chǔ)關(guān)鍵技術(shù)。智能制造裝備及系統(tǒng)可靠性指標體現(xiàn)了企業(yè)核心競爭能力，也是國產(chǎn)裝備的最大短板和發(fā)展瓶頸。長期以來，由于缺乏統(tǒng)一、完整、成體系的可靠性方法和標準，導致行業(yè)可靠性要求缺失、產(chǎn)品可靠性水平不高，制約了智能制造核心裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在國家863計劃、工信部智能制造專項、國家重點研發(fā)計劃NQI等專項的支持下，由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標委會（SAC/TC124）秘書處組織，來自機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所、海爾卡奧斯COSMOPlat、東北大學、北京航空航天大學、中科院沈陽自動化研究所、西門子等單位的專家，成立系統(tǒng)可靠性國際標準專家組。經(jīng)過兩年多的討論修改，完成國際標準編制。

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