混凝土排水管試壓機-1.4米排水管壓力測試機-排水管試驗機是由濟南旭聯(lián)儀器設(shè)備有限公司自主開發(fā)研制，專用于混凝土排水管的內(nèi)外壓檢測，由兩臺機器配套完成，一臺排水管內(nèi)壓載荷試驗機，一臺排水管外壓載荷試驗機。

您現(xiàn)在查看的排水管內(nèi)外壓載荷試驗相關(guān)技術(shù)信息 ，是由山東濟南旭聯(lián)儀器設(shè)備有限公司為您編輯整理的依據(jù)國家標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》（GB/T 16752-2006）及JCT923-2003《混凝土低壓排水管》的規(guī)定而研制的綜合性成套裝置 。

4 外壓荷載

5.4.1 采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。 試驗安裝示意圖見圖8（略）。 5.4.2 試件 試驗設(shè)備

試件一個，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體； 自然養(yǎng)護的管齡期不少于28天； 蒸汽養(yǎng)護的管齡期不少于14天。

5.4.3儀器設(shè)備見表1（略），外壓荷載試驗機技術(shù)要求見附錄A。 5.4.4 試驗步驟

a)檢查設(shè)備狀況，設(shè)備*時方可試驗；

b)將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

c)開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷； d)按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

e)繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。

5.4.5 管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時的荷載值為破壞荷載。 5.4.6 裂縫荷載和破壞荷載試驗記錄見表4（略）。 5.4.7 結(jié)果計算

外壓試驗荷載值按式（2）計算。 （2） 式中：F——總荷載值，kN；

L——管體圓柱體部分實際受壓長度，m； P——試驗荷載值，kN/m。

旭聯(lián)儀器生產(chǎn)的排水外壓載荷測試裝置技術(shù)參數(shù)：

1、加載壓力： 500KN

2、油缸行程： 150mm

3、可試驗管材直徑： Φ2000mm（或定制）

4、加載方式： 手動泵或自動加載

5、試驗結(jié)果顯示方式： 數(shù)顯或電腦屏顯示

6、精度等級： 1級

7、試驗力分辨率： 0.01KN

8、硬木支撐圓角： R=12.5mm

9、硬木支撐間距： 可調(diào)

10、機座采用混凝土澆注，與地面平齊，方便各種口型排水管的放入。

11、試驗力顯示方式：數(shù)字顯示、峰值顯示。

5.5 內(nèi)水壓內(nèi)壓載荷

5.5.1 試件同5.4.2。

5.5.2 試驗設(shè)備見附錄B（標準的附錄）。

5.5.3 試驗步驟：

a)檢查試驗機壓力表的量程是否與試驗的管子檢驗壓力相答，檢查設(shè)備狀況，設(shè)備*時方可試驗；

b)擦掉管體表面附著水，清理管的兩端；

c)將管子安置在試驗機兩堵頭板之間，管的兩端與堵板連接處墊橡膠板（或麻墊圈），使管體軸線與堵板中心對正，將兩個堵頭鎖緊，然后向管內(nèi)充水；

d)管內(nèi)充滿水排盡管內(nèi)殘余空氣，后關(guān)閉排氣閥門，開始采用加壓泵加壓； e)試壓制度見表5（略）。

f)在規(guī)定的試驗壓力下，觀察管體表面滲漏情況，并作好記錄

混凝土排水管試壓機-1.4米排水管壓力測試機-排水管試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1、內(nèi)壓力：0.15MPa

2、可試驗管徑：2600mm（300-2600mm均可完成）

3、可試管長：3m

4、支撐調(diào)整方式：電動

5、壓力值精度：1.5級

6、壓力表分度值：0.005MPa

7、壓力顯示方式：數(shù)顯。

8、具有過載保護功能即壓力值超預(yù)設(shè)值的2%自動停機功能。

10、加壓方式：電動。

11、控壓方式：自動保持。

12、電源：380V±10%，50HZ

13、整機重量 ：3500 Kg

14、外形尺寸 ： 13000x4000x4000mm

排水管外壓載荷試驗機 內(nèi)水壓排水管測試機

生產(chǎn)單位：山東濟南旭聯(lián)儀器設(shè)備有限公司

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