JJHBT-21系列靜液壓試驗機

一、產(chǎn)品概述

JJHBT靜液壓試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進行液壓瞬時爆破和長期恒定耐壓下破壞時間的測定。是科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家的檢測儀器。

該機采用LED數(shù)顯式控制終端，可通過串口、WIFI、藍牙等多種模式與外部PC進行無縫數(shù)據(jù)交換，并能夠進行雙向控制和數(shù)據(jù)采集。

每五個工位為一個控制模塊，每個控制模塊設(shè)有一個微電腦，用于接收LED數(shù)顯控制終端控制指令，進行壓力控制和數(shù)據(jù)采集，同時通過串行總線不斷的把控制信息及試驗數(shù)據(jù)反饋給PC機或平板電腦，完成試驗數(shù)據(jù)的采集和存儲功能。

該儀器采用*的控制算法，升壓快速平穩(wěn)，恒壓穩(wěn)定，容脹率高，可確保試驗 成功。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 6111-2003液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法、GB/T 15560-95流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法、GB/T 18997-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599。

三、儀器特點

靜液壓試驗機由：主機（壓力控制系統(tǒng)）、恒溫介質(zhì)箱以及專用端封（封頭）等三部分組成。其中恒溫介質(zhì)箱與專用封頭可與不同工位主機連接，共同完成全部實驗過程。下面分別介紹。

1、主機（壓力控制系統(tǒng)）

1、 模塊化設(shè)計

板式安裝，工位數(shù)自由組合，每個控制模塊可以接5個獨立的工位，可顯示和控制多達50個工位。每一個獨立工位都可在0.2MPa～滿量程范圍內(nèi)任意設(shè)定，使用方便靈活；一工位試驗破裂不影響其他工位的正常試驗，主機內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量，便于升級維護。

2、 功能多樣化

1）可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗，還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗；

2）具有試樣預(yù)處理功能，預(yù)處理完成后自動開啟試驗控制；

3）自動采集多個水箱溫度，能夠預(yù)置水箱與工位的對應(yīng)關(guān)系并繪制控溫曲線；

4）具有多工位壓力曲線短期即時監(jiān)控功能，多工位壓力控制情況一目了然；

5）具有電磁閥的自動清洗功能，電磁閥維護簡易。多級蓄能壓力控制，壓力控制穩(wěn)定，可延長電磁閥的使用壽命。

6）具有自動泄壓功能，壓力釋放只需一鍵即可。

7）單位可在MPa與Bar及PSI間自由切換，符合不同國家人員的操作要求。

8）正計時、 兩種時間顯示方式自由切換。

9）同時具有滲漏判斷、破裂識別、實時監(jiān)控、斷電保壓、掉電數(shù)據(jù)保存、來電數(shù)據(jù)恢復(fù)、打印、存儲試驗結(jié)果等八大功能。

10）可自動對管材的口徑及材質(zhì)特征進行判別，自動制定升壓方案及算法，恒壓穩(wěn)定，容脹率高，確保試驗 成功。

3、 高精度高穩(wěn)定性

采用*的智能壓力控制算法，自動識別管材特性，以采取 的控制方式，確保壓力控制過程中壓力增長平穩(wěn)快速，恒壓穩(wěn)定。

采用無分支蓄能器結(jié)構(gòu)，不再定期給分支蓄能器充氮，無需維護，儀器的長期可靠性更佳。

該儀器技術(shù)核心及關(guān)鍵部件采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國 公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。

4、 試驗壓力更精準(zhǔn)可信

采用壓力供給與壓力采集獨立設(shè)置的雙管路控壓系統(tǒng)，即壓力主機與試件之間用雙管連接，一根是補壓管，用于補壓和卸壓，另一根用于測試試件壓力，壓力直接取自試件入口或試件內(nèi)部，避免補壓管壓降造成壓力損失，壓力控制更加快速精準(zhǔn)，無壓力沖擊或滯后。

5、 安全防護

電氣、機械及軟件部分均設(shè)有安全防護措施。具有密碼保護功能，防止非工作人員對儀器進行非正常操作。

6、 多國語言的設(shè)計，使該儀器可在范圍內(nèi)應(yīng)用

具有英文、中文等多國語言支持，用戶可根據(jù)需要進行切換。

7、 品種多樣化

壓力主機、恒溫介質(zhì)箱、封頭都具有多種規(guī)格型號供用戶選擇，可承戶特殊定制。

8、 體積小占地小省空間

以20工位儀器為例儀器體積只有原型號的三分之一，且噪音小，占用空間約0.4m3。

壓力源

1、 自成一體、一臺壓力源可接多臺主機；

2、 壓力高，流量大；

3、 壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調(diào)；

4、 自動補水，確保試驗長期可靠進行；

5、 噪音小；

6、 儀器自帶漏電保護和缺水保護裝置。

2、恒溫介質(zhì)箱

1、 不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體；

2、 的保溫層，水溫在95℃時，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機的安全性，同時耗電量可節(jié)省70%以上；

3、 完了介質(zhì)箱溢氣的技術(shù)難題，介質(zhì)箱設(shè)有蒸汽收集裝置，高溫不溢氣；

4、 結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強；

5、 氣動開啟箱蓋，任意位置可控，便于觀察試樣狀態(tài)；

6、 智能補水，能保證箱體內(nèi)溫度不因補水而出現(xiàn)較大波動，因補水造成的溫度波動小于0.1℃，溫度均勻穩(wěn)定，省時省力；

7、 多工位多組多口，獨立連接，并配備大小管徑試樣充水裝置，無需用戶單獨配置。

3、端封（封頭）

1、φ10～φ800采用精密鑄造加工，φ900～φ1600為機制封頭，密封采用A型徑向密封結(jié)構(gòu)，材質(zhì)全部采用 不銹鋼材料，夾具零部件外表面不銹鋼本色均勻一致，具有高強度耐腐蝕性。

2、該封頭為產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，試驗時實現(xiàn)了先裝卡后密封的工序流程，確保裝卡密封 無滲漏。

3、封頭裝配時無需專用裝卡支架，3kg以上零部件均有安全吊裝裝置。

4、分瓣式夾緊塊結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)自動對心，使管材管件夾持更加牢固；夾緊塊設(shè)計為鏤空結(jié)構(gòu)，在保證強度的情況下體現(xiàn)為質(zhì)量輕，易于搬運及組裝操作，同時在加壓過程中可對封頭內(nèi)部密封處實時觀察，DN400加緊塊重7.3kg，單端組裝后總重量≤50kg。

5、采用圓環(huán)橢圓封頭支撐，有效防止夾具放入恒溫介質(zhì)箱時造成恒溫介質(zhì)箱底部磕碰及變形損壞。

6、采用模塊化設(shè)計，通過模具、工裝進行加工制造，零部件間具有一致性和互換性，通過更換必要部分即可實現(xiàn)耐壓能力升級。

7、通用性好，接口可與國外各個廠家壓力主機和恒溫介質(zhì)箱配套使用。

四、技術(shù)參數(shù)

1、主機

1) 試樣管徑： Φ2mm～Φ1600mm

2) 壓力控制范圍： 0.2MPa～滿量程任意設(shè)定；可以設(shè)置其他壓力單位如：PSI和bar

3) 壓力控制精度： 默認-1% ～ +2%之間，也可以任意設(shè)定

4) 壓力顯示分辨率： 0.001MPa、1PSI或者0.01bar

5) 測量范圍： 0.25%～ FS

6) 示值允許誤差極限： 示值的0.3%以內(nèi)

7) 定時時間： 0～10000小時，可以采用正計時和 設(shè)置， 小設(shè)定時間梯度為1分鐘

8) 模塊數(shù)量： 1～4(每個模塊有5個獨立的單元)

9) 主機電源： (220-15%～220+10%)VAC 50Hz 0.5KW

10) 壓力源電源： (380-15%～380+10%)VAC 50Hz 5.0kW 三相五線

11) 主機尺寸（長×寬×高）： 580mm×550mm×1330mm

12) 壓力源尺寸（長×寬×高）： 480mm×800mm×890mm

13) 主機重量： 約100Kg

14) 壓力源重量： 約50Kg

2、恒溫介質(zhì)箱

1) 水溫控制范圍： 20℃～95℃

2)