洛陽市混凝沉淀池

　　混凝沉淀池是給水中沉淀池的一種?；炷^程是工業(yè)用水和生活污水處理中基本也是為重要的處理過程，通過向水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑)，使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結合形成更大的絮凝體。絮凝體具*吸附力，不僅能吸附懸浮物，還能吸附部分細菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附，體積增大而下沉。

　　混凝沉淀工藝在水處理上的已幾百年的歷史，與其他物理化學方法相比具、工藝可靠、、等優(yōu)點。

　　混凝沉淀原理

　　在混凝劑的下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法?；炷恋矸ㄔ谒幚碇械氖欠浅５?，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標，又可以去除多種毒害污染物。

　　工藝設計

　　1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均勻。水量大于00m/d的水，水量變動小，適用于舊池改建和擴建，可分為往復式和回轉(zhuǎn)式

　　?往復式

　　優(yōu)點：絮凝，構造簡單，。

　　缺點：容積較大，水頭損失較大，轉(zhuǎn)折處絮粒易破碎，

　　?回轉(zhuǎn)式

　　優(yōu)點：絮凝，水頭損失較小，構造簡單，。

　　缺點：出口處易積泥，

　　2、旋流絮凝池：一般適用中小型水

　　優(yōu)點：容積小，水頭損失較小。

　　缺點：池子較深，地下水位高處施工較困難，絮凝效果較差。

　　3、渦流絮凝池：適用于水量小于00m/d的水

　　優(yōu)點：絮凝時間短，容積小，造價較低。

　　缺點：池子較深，錐底施工較困難，絮凝效果較差。

　　4、折板絮凝池：適用于水量變化不大的水

　　優(yōu)點：絮凝時間短，容積小，絮凝。

　　缺點：造價高。

　　5、穿孔旋流絮凝池：適用于水量變化不大的水

　　優(yōu)點：構造簡單，。

　　缺點：絮凝效果差。

　　6、機械絮凝池：大小水量均適用，并適應水量變動較大的水

　　優(yōu)點：絮凝，水頭損失較小，可適應水質(zhì)、水量的變化。

　　缺點：需機械設備和經(jīng)常維修。

洛陽市混凝沉淀池

　　隔板絮凝池設計要點

　　(1) 絮凝時間一般宜為20～30min;

　　(2) 絮凝池廊道的流速，應按由大到小漸變進行設計，起端流速宜為0.5～0.6m/s，末端流速宜為0.2～0.3m/s;

　　(3) 隔板間凈距宜大于0.5m。

　　機械絮凝池設計要點

　　(1)絮凝時間宜為15～20min;

　　(2)池內(nèi)設3～4擋攪拌機;

　　(3)攪拌機的轉(zhuǎn)速應根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定，線速度宜自一檔的0.5m/s逐漸變小至末檔的0.2m/s;

　　(4)池內(nèi)宜設防止水體短流的設施。

　　折板絮凝池設計要點

　　(1)絮凝時間一般宜為12～20min;

　　(2)絮凝過程中的速度應逐段降低，分段數(shù)不宜少于三段，各段的流速可分別為：

　　一段：0.25～0.35 m/s;

　　二段：0.15～0.25 m/s;

　　三段：0.10～0.15 m/s;

　　(3)折板夾角采用90°～120°;

　　(4)三段宜采用直板。

　　柵條(網(wǎng)格)絮凝池設計要點

　　(1)絮凝池宜設計成多格豎流式;

　　(2)絮凝時間一般宜為12～20min，用于處理低溫低濁水時，絮凝時間可適當延長。

　　(3)絮凝池豎井流速、過柵(過網(wǎng))和過孔流速應逐段遞減，分段數(shù)宜分三段，流速分別為：

　　豎井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s;

　　過柵(過網(wǎng))流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s;

　　豎井之間孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。

　　(4)絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式。

　　(5)絮凝池內(nèi)應泥設施。

　　注意事項

　　沉淀池池體平面為矩形，設在池長的一端，一般采用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉淀池的出口設在池長的另一端，多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要水流沿池的過水斷面布水均勻，依設計流速緩慢而穩(wěn)定地流過。池的長寬比一般不小于4，池的效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉淀下來的污泥，多設在池前部的池底以下，斗底泥管，定期泥。

　　為避免短流，一是在設計中盡量采取一些措施(如采用適宜的進水分配裝置，以消除射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大，采用指形出水槽以延長出流堰的長度;沉淀池加蓋或設置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響;高濃度水經(jīng)過預沉，以減少進水懸浮固體濃產(chǎn)生的異重流等);二是加強管理，在沉淀池投產(chǎn)前應嚴格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問題，要及時修理。在中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣;用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系，可能發(fā)生變形，管理人員應及時維修或更換，以出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。

　　對于已經(jīng)在斜板和斜管上生長的藻類，可用高壓力水沖洗，往往一經(jīng)沖洗即可去除附著的藻類?；钚晕勰嗵幚淼亩纬恋沓厥窃摰闹匾M成部分。二次沉淀池的運轉(zhuǎn)是否正常，直接關系到處理的出水水質(zhì)和回流污泥的濃度，對整個的凈化效果產(chǎn)生重大影響。二次沉淀池管理較為復雜，其過程中常見問題及防止措施參見“活性污泥法處理的管理”。

　　廢水經(jīng)過格柵截留大尺寸的漂浮物和懸浮物，并經(jīng)過沉沙池去除密度大于l.5g/c曠的懸浮顆粒后，仍存在許多密度稍小或顆粒尺寸較小的懸浮顆粒，這些顆粒的成分以機物為主。如果這些物質(zhì)直接進入生物處理環(huán)節(jié)會增加曝池的機負荷，甚至影響微生物對機物的氧化分解和硝化的效果，影響二次沉淀池的出水水質(zhì)。

　　初次沉淀池的主要包括：

　　( 1 )去除廢水中密度較大的固體懸浮顆粒，減輕后續(xù)處理設施的負荷;

　　(2 )使細小的懸浮顆粒絮凝成較大的顆粒，強化了固液分離效果;

　　(3 )對膠體物質(zhì)一定的吸附去除;

　　(4 )些廢水處理工藝會將部分二次沉淀池的污泥回流到初次沉淀池，通過二沉污泥的生物絮凝可吸附更多的溶解性和膠體態(tài)機物，提高初次沉淀池的去除效率。