切削液廢水方案膜處理案例豐富趕緊點(diǎn)擊查收帝昂天科廢液低溫蒸發(fā)設(shè)備每處理1000公斤清洗廢水,成本在150元左右,廢油廢渣比例約5-15%。工廠清洗廢水處理設(shè)備處理后的水可以直接排放,回用,澆花等,廢油廢渣給回收公司收走。切削液廢水方案膜處理案例豐富趕緊點(diǎn)擊查收

產(chǎn)品參數(shù):
名稱:廢液處理器(低溫蒸發(fā)設(shè)備)
出水水質(zhì)(COD): 300左右 電力消耗:90~180kWh/m3
處理量:200-2000L/D 日產(chǎn)量:200-2000L/D
每小時(shí)產(chǎn)量:10-100L/H 適用對象:水溶性液體
回收利用率:85-95% 廢棄物:5-15%
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、廢液濃縮,變廢液為再生水
2、出水水質(zhì)好機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
3、運(yùn)行噪音較小,不影響周邊環(huán)境。
4、凈化廢液再生水重復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。
5、物理低溫運(yùn)行,不耗材,節(jié)能耗電。

設(shè)備效益
(1)運(yùn)行成本低,僅靠壓縮空氣和節(jié)能電。
廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢非常顯著,僅靠壓縮空氣帶動除渣在電能運(yùn)作下平穩(wěn)運(yùn)行,使用電能較平穩(wěn),采用廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)對企業(yè)的競爭力將有極大的提升。
(2)降低COD的蒸發(fā)量,處理水質(zhì)質(zhì)量更高。
傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器設(shè)備在使用時(shí),操作人員所檢測的COD達(dá)到2000,而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)的COD含量在300以下,符合標(biāo)準(zhǔn)HJ-T399-2007。
(3)安全性能高,減免人員操作處理。
傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源,很有可能出現(xiàn)爆炸、燙傷的安全隱患,而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)在正常工作后無需工業(yè)蒸汽,全自動智能停啟動。所以在安全隱患上大大降低。

(4)設(shè)備一體化,占地面積相對較小。
在同樣的蒸發(fā)設(shè)備,傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR所需的占地面積遠(yuǎn)大于廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備。
(5)污染物濃縮,減少處理費(fèi)用。
廢液中大量的污染物質(zhì)通過蒸發(fā)而殘留在濃縮液中,污染物質(zhì)濃縮減少環(huán)境廢棄物處理費(fèi)用,95%以上濃縮回收,5%以下委外處理。
帝昂天科廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)采用真空低壓沸騰原理(33℃左右),對廢棄的水溶性廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,實(shí)現(xiàn)廢水再生水回收利用或直接排放,使廢液處理量減少至15%以下,可以將廢液濃縮至少量的廢液、廢油,實(shí)現(xiàn)廢液的“達(dá)標(biāo)排放”,可處理各種廢切削液、廢脫模劑、水性清洗劑廢水等廢液.
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