一、概述

  EVA 熔體流動速率儀是我公司在原有的SRZ-400D型基礎上改進而來的，該機采用液晶顯示，觸摸屏控制，使試驗狀態(tài)更加直觀，操作更加便捷。

該儀器各項技術參數(shù)符合GB3682、ISO1133（97）標準的要求。本機采用進口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。該儀器由微處理器按標準試驗流程進行程式化設定，定時控制，自動切料。可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑膠的熔體流動速率、熔體密度的測定。

二、組成

1.主機

2.微型打印機

3.負荷砝碼

4.附件：A法砝碼托盤，水平儀，清洗附件，漏斗，反光鏡，方盤，口膜，接插電纜，地腳和地腳座。

  注：如果主機選用了體積法，則附件增加B法砝碼托盤及光耦測定儀一個。

三、主要技術指標

1.關鍵件參數(shù)：

1.1.料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ=9.55±0.025 mm

1.2.活塞參數(shù)：活塞頭 Φ＝9.475±0.015 mm

活塞頭長度 Ｈ＝6.35±0.1 mm

1.3.口膜參數(shù)：擠出孔 Φ＝2.095±0.005 mm

2.溫度參數(shù)：

2.1.控溫范圍：室溫～400℃

2.2.控溫精度：±0.2℃

2.3.zui小溫度分辨值：0.1℃

2.4.功耗：＜ 600Ｗ

3.砝碼參數(shù)：

3.1.砝碼精度：±0.5％

3.2.標準配置：0.325kg（砝碼托盤）、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg

四、工作原理

1.熔體流動速率測定基本原理：

    儀器按GB3682的技術要求，在周圍有加熱元件和保溫材料的標準料筒下端，安裝一只標準尺寸的口膜，在料筒加熱到設定的溫度時，加入被測樣料，并插入帶活塞的壓料桿，在壓料桿上端施加選定負荷。通過熱塑性試樣在一定溫度和負荷下單位時間內(nèi)通過口膜的熔體質(zhì)量，即可計算出該樣料每10分鐘通過口膜的質(zhì)量，即該樣料的熔體流動速率。

    本儀器對流動速率的測定按ISO1133（97）可采用質(zhì)量法，即在定負荷、定時間間隔的情況下測定通過口膜的熔體的質(zhì)量；也可采用體積法，即在定負荷、定體積的情況下測定擠出時間。

2.爐體和溫度控制基本原理：

料筒的外部是一只黃銅均熱體，在接近口膜處有個溫度感測器的測量腔，均熱體外部是電加熱元件，當電熱元件加熱均熱體時，溫度感測器即檢測到其溫度值電信號，當電訊號傳遞至控溫儀表時，儀表便按照內(nèi)部存儲的參數(shù)進行判讀，并按計算出的偏差進行PID調(diào)節(jié)，用脈寬輸出的方式控制功率模組的輸出，自動地調(diào)節(jié)試樣腔內(nèi)的溫度高低，精確到設定值。

五、整機介紹

1.外觀介紹：圖1所示為整機的正面外觀圖。

① 控溫表：用來控制料筒內(nèi)的試驗溫度。

② 液晶屏幕：顯示設置和試驗狀態(tài)。

③ 微型打印機：用來打印報告單。

④ 地腳和地腳座：用來支撐儀器。配合水平儀，通過旋轉(zhuǎn)四個地腳可以調(diào)整儀器的水平。

⑤ 切料刀：試驗時電機帶動切料刀旋轉(zhuǎn)，將從口模擠壓出的樣料切下。

⑥ 口模擋板：用來托住口模，向外拔出后可將口模從料筒下方取出。

⑦ 料筒：儀器頂部是料筒口，從這里添加樣料。

①③ 保險絲：控制部分和加熱部分的保險絲。

② 電源開關：加熱部分的電源開關，打開后控溫表點亮，開始給料筒加熱。

④ 電源開關：控制部分的電源開關，打開后液晶屏幕點亮，可以進行試驗設置。

⑤ 光耦測定儀接口：體積法試驗時將光耦測定儀接在這里。

⑥ 電源插座：將附帶的電源線插在這里。

2.附件介紹：圖3所示為儀器的附件。

① 壓料桿：與砝碼托盤配合，試驗時用來擠壓樣料。

② A法砝碼托盤：用質(zhì)量法進行試驗時使用。

③ B法砝碼托盤：用體積法進行試驗時使用，比A法砝碼托盤多一根擋光片。

④ 口模：在試驗前放入料筒內(nèi)，試驗時樣料通過口模上的孔擠出。

⑤ 漏斗：用來向料筒內(nèi)添加樣料。

⑥ 配重砝碼：標準配置是875克、960克、1200克、1640克四種，請根據(jù)試驗條件來選擇。

注意：A、B法砝碼托盤與壓料桿配合使用時重325克，計算配重砝碼質(zhì)量時請計算在內(nèi)。

⑦ 水平儀：試驗前插入料筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)四個地角來校準儀器的水平。

⑧ 光耦測定儀：體積法試驗時使用。