水份蒸發(fā)量：3000ml/h 溫度調(diào)節(jié)范圍：40～300℃

試料送液流量：70ml/min以?xún)?nèi)可變 噴嘴選擇：二流體噴嘴

100um微粒子高效回收率。

本裝置能夠獲得在實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器裝置上被認(rèn)為非常難以獲得的40～100um的微粒子。

作為本裝置的用途：可以被使用在生產(chǎn)的預(yù)備實(shí)驗(yàn)、高價(jià)值樣本實(shí)驗(yàn)、膠囊化的噴霧干燥法應(yīng)用研究以及一般研究室里傳統(tǒng)干燥方法的代用方法。

■ 特點(diǎn)：

¤ 采用高效率的雙流體噴嘴噴霧方式和大型干燥室，比起其它的產(chǎn)品，DL410干燥室的樣品附著量少，干燥室上設(shè)計(jì)有特

殊的冷風(fēng)入口，能有效防止噴霧粒子向上回流飛舞和附著。

¤ 大型硬質(zhì)玻璃干燥室非常方便觀察噴霧狀態(tài)和粒子情況。

¤ 噴嘴頭能通過(guò)自動(dòng)機(jī)構(gòu)定時(shí)進(jìn)行脈沖清洗處理。

¤ 熱風(fēng)入口溫度設(shè)定范圍廣，能提高處理能力和實(shí)驗(yàn)的高效率化。

¤ 干燥室的大型化使設(shè)備能提供足夠干燥微細(xì)粒子的時(shí)間，因此，能夠取得如陶瓷等成形粉體以及醫(yī)藥食品等領(lǐng)域中生產(chǎn)裝置制作的產(chǎn)品相近似的40～100um粒子。

■ 應(yīng)用案例：

◎ 噴霧造粒

→ 通過(guò)造粒、球體化的處理，顯著提高了粉體的流動(dòng)性，使壓制得到了均一的填充。以此為

目的，被鋁、鋯、各種陶瓷器、貴金屬、超硬合金等使用。

◎ 微膠囊化

→ 在噴霧干燥時(shí)混合、調(diào)整芯物質(zhì)和皮膜物質(zhì)，通過(guò)作為原液噴霧干燥得到膠囊化粉體。

如：

●復(fù)寫(xiě)紙的墨粉

●醫(yī)藥品的調(diào)味、溶解時(shí)間的調(diào)整

●用于醫(yī)藥品或衛(wèi)生相關(guān)產(chǎn)品的香料的膠囊化

●其他色素、肥料、油、粘接劑等的膠囊化

◎ 噴霧冷卻造粒

→ 很難干燥粉末化的蠟、油脂、脂肪酸等

◎ 特殊應(yīng)用案例

→ 噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)、粉體整粒等

■ 規(guī)格：