一、儀表概述：
液體智能渦輪流量計(jì)采用進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的，是計(jì)量液體的流量計(jì)之一。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，計(jì)量精度高，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，容易檢修等特點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能。
二、測(cè)量原理：
液體智能渦輪流量計(jì)的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、儀表分類(lèi)：
按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為ZW-LWG-B型和ZW-LWG-C型：
1、ZW-LWG-B型渦輪流量計(jì)：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上)； 無(wú)信號(hào)輸出功能。
2、ZW-LWG-C型渦輪流量計(jì)：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。 2、智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正；
四、性能特點(diǎn)：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力，性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
3、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示 器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
五、技術(shù)指標(biāo)：
1、高*度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的*度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3、具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
8、專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等；
9、可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
六、型號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)配置：
ZW-LWGY型：基本型傳感器。說(shuō)明：不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示，輸出脈沖信號(hào)。標(biāo)配為非防爆型產(chǎn)品。
ZW-LWGY-A型：4-20mA變送器。說(shuō)明：不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6，防爆證號(hào)：CE061580)。
ZW-LWGY-B型：智能現(xiàn)場(chǎng)顯示。說(shuō)明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，鋰電池供電，電池電量可連續(xù)使用三年以上，無(wú)信號(hào)輸出。標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6，防爆證號(hào)：CE061580)。
ZW-LWGY-C型：智能一體化型。說(shuō)明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量，外供24VDC，輸出4-20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6，防爆證號(hào)：CE061580)。
七、安裝場(chǎng)所：
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾；
6、在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
八、配管要求：
1、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來(lái)代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱(chēng)通徑）。
2、為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可，若為15～20D，則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。
3、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。
5、若被測(cè)液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin：
Pmin = 2△P 1.25Pv式中：Pmin—zui低壓力；△P—zui大流量下流量計(jì)的壓力損失；
Pv—zui高使用溫度下被測(cè)液體的飽和蒸汽壓
6、通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過(guò)短，通常通過(guò)閥門(mén)將流量調(diào)到合適大小，其閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不泄漏。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
9、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn)。
11、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無(wú)明顯振動(dòng)。
13、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測(cè)量流體的溫度時(shí)，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱(chēng)通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
15、需要測(cè)量流體的壓力時(shí)，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱(chēng)通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
九、使用中注意事項(xiàng)：
(1)渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線無(wú)誤、接地良好后方可送電；
(2)定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行；
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查；
(4)保持過(guò)濾器暢通，過(guò)濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除；
(5)對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì) ，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠，必須定期進(jìn)行檢定。
十、測(cè)量范圍及工作壓力：
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(jí)(MPa) (法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
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