按照現(xiàn)在行業(yè)的側(cè)漏方法主要有壓力測量方法和流量測量方法，天邦美科技針對側(cè)漏檢測專門提供的相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)，能夠快速為客戶測試產(chǎn)品設(shè)備，通過反饋數(shù)據(jù)判斷產(chǎn)品的防水效果和氣密性效果，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

A、壓力測量法

    在當(dāng)今工業(yè)氣密檢測中，壓力檢測是一種常用的檢測方式。當(dāng)測試容積較小時，泄漏率的設(shè)定可從0.1cc/min開始。

    以直壓檢測法為前提，可使測試裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量緊湊并盡可能的使測試系統(tǒng)的自身容積達(dá)到較小值。從而可獲得較高的工作可靠性并達(dá)到較大的測試范圍。測試信號的分辨率取決于測試壓力的高低。     當(dāng)采用差壓法時，因測試信號的分辨率與測試壓力的高低無關(guān)，則在較高的測試壓力下，可獲得比直壓檢測法更高的測試精度。

    氣密性測試儀采用壓力降低法并在被測工件過壓的狀態(tài)下可模擬通常的工作條件。

    基于壓力升高法并采取分壓測試方式，可極大地抑制由封堵卡具或工件所產(chǎn)生的溫度變化以及容積的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的影響，其抑制效果要好于壓力降低法。采用壓力升高法并在過壓的狀態(tài)下工作時，可省去測試過程中的平衡階段。另外，測試壓力的高低不受測量元器件壓力范圍的限制，其原因是它們與測試壓力無關(guān)。

B、流量測量法

   在采用前面講過的壓力測量法中，被測容積越大測量信號就會變的越小；而在流量法中，測量 信號與被測容積的大小無關(guān)。這一點在校正系統(tǒng)時便顯得十分方便。流量法中的流量信號可直接反映為校正而設(shè)定的氣體泄漏量。

    一般來說，體積流量法（例如通過一個節(jié)流元件的壓力降）可將泄漏測試（小泄漏率）和流量測試（大泄漏率）在同一測試系統(tǒng)中完成。例如，在監(jiān)測燃油系統(tǒng)通路時，采用體積流量法的儀器帶有同樣有檢測元件（差壓式傳感器）以壓力降低法對彼系統(tǒng)進(jìn)行邊續(xù)不斷地泄漏檢測。