本溪市循環(huán)水加藥裝置工藝流程

　　循環(huán)水加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

　　一、 原理

　　成套加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

　　二、優(yōu)點

　　1、一體化組合，，。 2、，方便操作。 3、可選擇不同計量泵等組件。 4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)(客戶可以要求)。 5、可選擇近程、遠程、手動、，實現(xiàn)不同控制要求。

　　三、循環(huán)水加藥裝置適用范圍

　　火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理、原水預處理、廢水中和處理。

　　四、循環(huán)水加藥裝置流程概述：

　　本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

　　五、緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置

　　工藝原理 工業(yè)循環(huán)冷卻在自然時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻的安和效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

　　六、調(diào)節(jié)PH值加酸(加堿)裝置

　　工藝原理 由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范圍內(nèi)，向水中人工投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、*、*等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點;液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

　　工作原理

　　電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動挺桿在導筒內(nèi)作往復運動。連同膜片，通過單向閥的使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;當膜片向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，出閥打開，液體在膜片的推動下出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復順還工作形成連續(xù)壓力、定量的放液體。

　　流量調(diào)節(jié)性

　　泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，率為95%。

　　循環(huán)水加藥裝置點

　　1、于開式冷卻水、閉式冷凍水和各類大型水冷型空調(diào);

　　2、實現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動加藥和自動污等功能;

　　3、在線檢測項目可包括PH、ORP、電導、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等;

　　4、可實現(xiàn)所在線參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠傳和實時狀態(tài)監(jiān)控;

　　5、在線儀表、計量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品，確保穩(wěn)定;

本溪市循環(huán)水加藥裝置工藝流程

　　循環(huán)水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水，進行水質(zhì)處理藥劑的準確投加與計量。本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。循環(huán)水加藥裝置是一款自動加藥設(shè)備，可分為一體化自動加藥裝置、循環(huán)水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、磷酸鹽自動加藥裝置等。每種加藥裝置規(guī)格又不盡相同。這在選型時就應該注意，不同行業(yè)需求應選擇相應的設(shè)備。

　　循環(huán)水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出;取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下;打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

　　6、將傳動箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達到較好使用效果，控制做到加完藥劑后，1小時內(nèi)禁止污。為了不浪費藥劑，控制控制污時禁止加藥。

　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水的正常，需要對循環(huán)水投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水補水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費;或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴重影響管路設(shè)備的使用壽命。

　　循環(huán)水處理

　　循環(huán)水過程中主要產(chǎn)生的問題:

　　(1)水垢:由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

　　(2)污垢:污垢主要由水中的機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。

　　(3)腐蝕:循環(huán)水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因設(shè)備缺陷、水中充足的氧、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制短的時間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報廢。

　　(4)微生物粘泥:因為循環(huán)水中溶充足的氧、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。

　　微生物危害

　　循環(huán)冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空，微生物也隨空帶入冷卻水中，二是冷卻水的補充水或多或少都會微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水中。

　　藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合，吸收碳素作營養(yǎng)而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環(huán)水中的大量繁殖，會使循環(huán)水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質(zhì)腐爛。黏泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的，使藥劑不能發(fā)揮應的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構(gòu)成腐蝕。所這些問題導致循環(huán)水不能安運轉(zhuǎn)，影響，造成嚴重的損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是要的。

　　循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

　　(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

　　(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

　　(3)NO2- 當水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量應控制在小于1mg/l。

　　(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

　　循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

　　濃水倍數(shù)

　　循環(huán)水濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水在過程中，由于水分蒸發(fā)、風吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質(zhì)控制好壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數(shù)低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發(fā)揮;濃縮倍數(shù)高可以減少水量，節(jié)約水處理;可是濃縮倍數(shù)過高，水的結(jié)垢傾向會增大，結(jié)垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環(huán)水的濃縮倍數(shù)要一個的。

　　水垢的形成

　　在循環(huán)水中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 不穩(wěn)定，容易分解生成碳酸鹽，因此，當冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水流通過換熱器表面，別是溫度較高的表面，就會受熱分解;水中溶磷酸鹽與鈣離子時，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而降低。因此，在換熱器傳熱表面上，這些難溶性鹽很容易達到過飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶，尤其當水流速度小或傳熱面較粗糙時，這些結(jié)晶沉淀物就會沉積在傳熱表面上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為:碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

　　處理技術(shù)

　　根據(jù)企業(yè)循環(huán)水的點和工藝條件，結(jié)合當?shù)氐乃|(zhì)點，選擇適合企業(yè)條件的水處理方案，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標在一定范圍內(nèi)，既設(shè)備的長周期，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用，既能給企業(yè)帶來突出的效益，又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環(huán)水處理技術(shù)是非常必要的。