產(chǎn)品名稱

高溫試驗機

產(chǎn)品型號

SD-452A

容積、尺寸和重量

標稱內(nèi)容積

72L

內(nèi)箱尺寸（mm）

450×400×400 W×H×D

外箱尺寸（mm）

約650×895×840  W×H×D

設(shè)備凈重

約120kg

性能指標

測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱內(nèi)無試樣條件下（另有說明除外）

溫度范圍

RT+10℃→300℃

溫度控制性能

溫度偏差： ±2℃  

溫度均勻度：  ≤2.5%℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度分辨率：0.1℃

升溫速率

RT→300℃全程平均≧3.5℃/min

設(shè)備功率及電源供電條件

機臺功率

AC220V  50HZ   3.6KW

供電條件和電源

AC220V單相二線+保護接地

電壓允許波動范圍：AC±10% V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

滿足試驗方法及設(shè)備執(zhí)行標準

GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GB/T 30435-2013 電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱

噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測量）

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)布局

表面噴塑處理

外壁材料：冷軋鋼板烤漆處理，板材厚1.2mm（烤漆顏色：箱門天藍，箱體深灰色）

內(nèi)壁材料：不銹鋼材質(zhì)，板厚1.2mm 

保溫材料：保溫介質(zhì)為玻璃纖維棉，保溫材料厚度：100 mm         

試驗箱與控制箱為整體式，上下結(jié)構(gòu)

箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯，方便機臺移動及定位

試驗室內(nèi)置空氣調(diào)和室加熱間及循環(huán)風(fēng)道

箱門

單開式鉸鏈門

大門拉手為外開啟式，以便于試驗人員自由開啟

空氣循環(huán)系統(tǒng)

內(nèi)循環(huán)式馬達強力送風(fēng)循環(huán)，熱量由風(fēng)道內(nèi)經(jīng)過出風(fēng)口調(diào)節(jié)背葉窗均勻散發(fā)到室內(nèi)空間，從而達到室內(nèi)溫度均勻分布

引線測試孔

箱體左側(cè)∮50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封蓋

樣品架托盤

室內(nèi)空間設(shè)置樣品架支撐調(diào)節(jié)分度架，在分度架上設(shè)置活動掛鉤軌道條，樣品架可輕松放入和取出，層間間距可調(diào)，最小調(diào)節(jié)間距45mm；托盤采用不銹鋼鋼筋彎折后焊接成托盤架，標準配置2片托盤架

控制面板

控制面板安裝在設(shè)備頂部、面板上安裝數(shù)字顯示控制器、可調(diào)超溫保護器、報警開關(guān)、啟動開關(guān)，報警器，加熱輸出指示燈、結(jié)束燈

加熱調(diào)和室

內(nèi)部安裝加熱管，空氣循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)機，室內(nèi)超溫保護傳感器，可調(diào)背葉窗

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機，可調(diào)超溫保護器

電源線孔

位于箱體背面

電氣控制系統(tǒng)

溫度控制器

韓國進口ST-190液晶顯示按鍵式控制器，可顯示設(shè)置溫度、當(dāng)前溫度，帶P. I. D 自動演算控制，含四組溫度報警點輸出，內(nèi)部可設(shè)四段非線性溫度偏差校準，DC 0～24V輸出控制

運行方式

定時恒溫工作模式

設(shè)定方式

英文接口、按鍵式輸入

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃)

定時器

可設(shè)秒、分、10分、小時、10小時可切換，計時9999 X 10小時

顯示分辨率

溫度：0.1℃、時間1min

控制方式

P.I.D 微積分時間加SSR模塊控制加熱輸出

循環(huán)風(fēng)機

采用耐高溫，長軸電機，電機安轉(zhuǎn)在室外空間，軸延伸到室內(nèi)，在軸的尾端安裝攪拌風(fēng)輪；特殊隔熱措施及散熱系統(tǒng)提高電機安全性。

加熱器

鎳洛合金加熱絲，高效率，超長使用壽命

加熱控制方式

溫度控制器根據(jù)設(shè)定溫度及試驗箱內(nèi)溫度感傳感器傳輸信號發(fā)送指令，通過邏輯電路調(diào)節(jié)控制SSR控制模塊控制加熱器輸出量。工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁干擾，開關(guān)速度快，抗力強，且體積小，耐振動、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅(qū)動大電流負載的控制方式。

超溫保護器

超溫保護器與主控溫度控制器有各自獨立的溫度采集探頭，同時監(jiān)測室內(nèi)溫度狀況，當(dāng)主控溫度失控時能及時斷開加熱系統(tǒng)，有效保護測試產(chǎn)品的安全性，提高設(shè)備可靠性

溫度測量

PT100鉑電阻

安全保護系統(tǒng)

試驗箱

可調(diào)超溫保護器、箱體自動壓力平衡保護

加熱系統(tǒng)

加熱管短路保護、加熱管過載保護、加熱管與風(fēng)機連鎖風(fēng)機不運行不加熱保護

循環(huán)風(fēng)機

風(fēng)機過載保護、短路保護

電源控制系統(tǒng)

電源短路保護、電源過載保護、控制線路過載保護

設(shè)備出廠配套裝置及資料

設(shè)備出廠裝箱清單                       1份

設(shè)備電器原理圖                         1份

設(shè)備使用說明書                         1本

設(shè)備合格證                             1份

設(shè)備保修卡                             1張

設(shè)備出廠檢測報告                       1份

設(shè)備樣品測試物料架托盤                 2塊

設(shè)備樣品架支撐掛鉤軌道條               4條

使用環(huán)境條件及場地要求    【由用戶保證下列各項條件】

場地

地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無強烈振動

設(shè)備周圍無強電磁場影響

設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護空間

環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%RH

氣壓：86kPa～106kPa

安裝場地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；

場地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間。

A：不小于400mm

B：不小于1000mm

C：不小于1000mm

設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖

安裝與調(diào)試

負責(zé)具體執(zhí)行，而不是口頭或書面指導(dǎo)。設(shè)備安裝調(diào)試按照雙方商定的時間表執(zhí)行。

在設(shè)備到達安裝地點，從接到需方通知后，在一個周內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收等項工作。

設(shè)備在調(diào)試之前，提前以書面文件形式通知需方應(yīng)準備的技術(shù)條件。說明該系統(tǒng)安裝調(diào)試的場地所需的各種水電氣及其他條件，需方按要求進行準備。

設(shè)備操作及維護培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)在需方進行最終驗收期間進行，內(nèi)容包括：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、使用操作規(guī)程與注意事項

系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)處理軟件基本功能與應(yīng)用；

電氣系統(tǒng)、機械部件的維護保養(yǎng)、緊急事件、突發(fā)事件處理預(yù)案

儀器簡易的故障判別及排除、維修及控制系統(tǒng)調(diào)整。

售后維修服務(wù)

能夠保證為期一年的保質(zhì)期；

在質(zhì)保期內(nèi)，應(yīng)免費提供系統(tǒng)軟件的維護、整理及升級。

設(shè)備運行出現(xiàn)故障時，保證在需方發(fā)出通知后24小時內(nèi)響應(yīng)；

質(zhì)保期滿后，供應(yīng)商應(yīng)及時地提供備件供應(yīng)和維修服務(wù)。

設(shè)備驗收

設(shè)備的驗收主要分成預(yù)驗收、終驗收兩部分。預(yù)驗收主要針對設(shè)備發(fā)貨前的初步驗收，終驗收主要針對設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后的驗收。

設(shè)備預(yù)驗收

設(shè)備的預(yù)驗收是在生產(chǎn)完畢后，在發(fā)往場地前進行的，使用方將依據(jù)技術(shù)協(xié)議對設(shè)備進行各項性能指標及功能實現(xiàn)行檢驗，預(yù)驗收結(jié)束后甲方對設(shè)備無異議方可發(fā)貨

設(shè)備終驗收，設(shè)備在甲方現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢并正常運行100小時以后進行設(shè)備終驗收

出廠前如需請第三方（國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔(dān)。

客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。