漆包線擊穿耐壓試驗儀

一、產(chǎn)品簡介

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。漆包線行業(yè)使用較多的漆包線漆有6大類：聚酯漆（PE）、聚酯亞胺漆（PEI）、聚酰亞胺漆（PI)、聚酰胺酰亞胺漆（PAI）、聚氨酯漆（PU）、縮醛漆（AP)。各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。漆包線工藝有著制造簡便，絕緣厚度適中，易成型等優(yōu)勢，在電工、電子、電器等領(lǐng)域具有廣泛的應用。因此，漆包線綜合測試也成為了質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)之一。

HCQB-50KV漆包線綜合測試儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸姸群湍碗妷旱臏y試。漆包線擊穿耐壓試驗儀對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、性能特點

漆包線擊穿耐壓試驗儀主要適用于固體絕緣材料在工頻電壓下?lián)舸╇妷?、擊穿強度和耐電壓的測試。電壓擊穿試驗儀滿足GB1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法，GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗 GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法 HG/T3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法 GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及ASTM D149 標準要求。

操作軟件：

軟件平臺：西門子組態(tài)軟件編程運行于WINDOWS XP系統(tǒng)下的獨立安裝軟件，界面友好，操作簡單。

曲線繪制：試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線。

局部放大：試驗曲線上任意一段可進行區(qū)域放大分析。

數(shù)據(jù)編輯：可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用。

自動存儲：試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲。

有效選定：可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。

三、技術(shù)參數(shù)

輸入電壓：AC 220V

輸出電壓：AC 0～50KV

升壓速率：0.05～5KV/S

試驗數(shù)量：5+1

四、配件

升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

驅(qū)動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

檢測部件：由電壓傳感器、電流傳感器采集數(shù)據(jù)傳輸PLC處理后，發(fā)送上位機

計算機軟件：通過智能電路把由檢測設(shè)備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設(shè)備運行并處理試驗結(jié)果。

試驗電極：五組圓棒、一個鋼珠池

五、設(shè)計要點

為確保試驗儀器的精度及安全性，采用以下幾種方式：

（1）儀器控制部分采用濾波模塊及獨立的隔離控制變壓器為控制系統(tǒng)供電；

（2）控制系統(tǒng)采用*的TVS瞬間抑制過壓技術(shù)，以確保試驗儀器在的情況下的安全性。

（3）雙系統(tǒng)互鎖技術(shù)，實現(xiàn)單系統(tǒng)出現(xiàn)故障時系統(tǒng)將無法操作。

（4）采用防雷擊電源模塊；

六、操作流程

（1）打開試驗機總電源開關(guān),預熱15分鐘。

（2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開程序。

（3）通訊連接試驗主機

（4）軟件中設(shè)置相應試驗參數(shù)；

（5）在對應位置安裝試樣；

（6）關(guān)好試驗倉的門；

（7）按下儀器上的啟動按鈕；

（8）點擊上位機軟件上的“開始”，開始試驗；

（9）等待試驗

（10）試驗結(jié)束，打開試驗倉門，取下試樣關(guān)閉儀器或者更換新的試樣繼續(xù)試驗。

七、漆包線擊穿耐壓試驗儀的保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備和計算機的清潔、衛(wèi)生。

2、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或計算機內(nèi)部。             

3、定期檢查，保持零件、部件的完整性。

4、注意對滑動機件、轉(zhuǎn)動機件加潤滑油。

漆包線的種類

1）縮醛漆包線

縮醛漆包線是世界上發(fā)展較早的品種之一,1930年已由德國、美國分別投放市場,蘇聯(lián)也發(fā)展很快,有縮甲醛和縮乙醛兩種,我國也在60年代研究成功。該漆包線雖耐溫等級低(105°C,120°C),但由于其具有優(yōu)良的耐高溫水解性能而廣泛的應用于油浸變壓器中,這一特性得到了世界各國的公證,我國目前仍有少量生產(chǎn),特別是縮醛漆包扁線用來制作換位導線,用于大型變壓器中。

2）聚酯漆包線

50年代中由西德首先研制成功以對苯二甲酸二甲酯為基的聚酯漆包線漆,由于其具有較好的耐熱性和機械強度,制漆工藝幅度寬,價格低廉,從50年代起成了主宰漆包線市場的主要產(chǎn)品。但由于聚酯漆包線耐熱沖擊性差,在高溫、高濕條件下易水解等原因,70年代后期作為單一涂層的聚酯漆包線在西德和美國已不再生產(chǎn),而在日本,中國及東南亞地區(qū)仍大量生產(chǎn)和用。1986年的統(tǒng)計數(shù)字表明我國聚酯漆包線的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的96.4%,經(jīng)過10年的努力,漆包線的品種得到了發(fā)展,但與發(fā)達國家相比差距甚大。

國內(nèi)聚酯改性也做了大量工作,THEIC改性,亞胺改性均有研究與開發(fā),但由于漆包線結(jié)構(gòu)調(diào)整較慢,因此目前這兩種漆的生產(chǎn)量仍不大。到目前為止,改性聚酯漆包線的電壓下降問題仍需引起大家的重視。

3）聚氨酯漆包線

聚氨酯漆包線漆是德國拜耳于1937年開發(fā)研制,由于其具有直焊性,耐高頻性能和可染色特性,因此在電子、電器等領(lǐng)域中被廣泛應用。目前國外對提高聚氨酯漆包線的耐熱等級同時又不影響其直焊性能極為關(guān)注。在歐洲、美國、日本已先后研制成了F級、H級聚氨酯漆包線。由于彩電的快速發(fā)展,日本研制出的彩電FBT用大長度無鹽水針孔的聚氨酯漆包線引起世界各國的注意。

國內(nèi)聚氨酯漆包線的發(fā)展緩慢,普通的聚氨酯漆雖有一些廠生產(chǎn),但由于工藝性差,表面質(zhì)量等問題,因此漆主要還是靠進口。F級聚氨酯國內(nèi)也已開發(fā),但未形成生產(chǎn)能力。大長度無針孔聚氨酯漆也已開發(fā)成功,投放市場,主要用于制作黑白電視機FBT線圈。

4）聚酯亞胺漆包線

由于通過對聚酯用亞胺進行改性而提高了耐熱性,從70年代以后,世界上聚酯亞胺漆包線的用量急劇上升,在歐美該漆包線已替代單一涂層的聚酯漆包線,目前世界上具有代表性的為德國的Terebe FH系列產(chǎn)品和美國的Isomid系列產(chǎn)品。同時還先后研制出直焊性聚酯亞胺漆包線,已廣泛用作小型電機的繞組,簡化了焊接工藝,降低了電機制造成本。日本有些也采用直焊性聚酯亞胺漆作為彩電偏轉(zhuǎn)線圈用自粘性漆包線的底漆,簡化了工藝。國內(nèi)聚酯亞胺漆先后從德國和意大利引進了制造技術(shù),也有自行研制成功,但由于原材料的不穩(wěn)定等原因,目前國內(nèi)大量用作耐冷凍劑復合漆包線底漆的聚酯亞胺漆仍依賴著進口。僅少量的單一涂層聚酯亞胺漆包線應用國產(chǎn)漆,但電壓不穩(wěn)定仍是生產(chǎn)廠擔心的問題,直焊性聚酯亞胺漆已由電纜研究所開發(fā)成功。

5）聚酰亞胺漆包線

聚酰亞胺是目前有機類漆包線中耐熱等級較高的漆包線漆,其長期使用溫度可達220°C以上。該漆由美國于1958年研制成功。聚酰亞胺漆包線具有高的耐熱性,良好的耐溶劑和耐冷凍劑性能。但由于成本昂貴,儲存穩(wěn)定性差和具有毒性,影響了它的廣泛使用。目前該漆包線使用某些特殊場合,如煤礦電機,宇宙空間儀器儀表等用線。

6）聚酰胺酰亞胺漆

聚酰胺酰亞胺漆是目前漆包線漆中性能較面,具有高的耐熱性、機械性能、耐冷凍劑性能和耐化學性能。該漆目前主要應用其*的性能,廣泛用作復合涂層漆包線的面漆,提高復合線的耐熱性和降低成本。目前國內(nèi)主要是用其涂制耐冷凍劑漆包線,此漆國內(nèi)少量生產(chǎn),主要從美國,意大利和德國進口。

7）復合涂層漆包線

提高耐溫等級和發(fā)展特殊用途漆包線,一般均采用復合絕緣層。復合涂層漆包線與單一涂層漆包線相比具有下列*性:(1)滿足特殊使用要求,如復雜無骨架成形用自粘性漆包線,冰箱、空調(diào)壓縮機用耐冷凍劑漆包線等可以通過復合涂層結(jié)構(gòu)來滿足;(2)通過各種絕緣層的復合使其特性取長補短,改善和提高使用性能,以滿足使用要求,如聚酯/尼龍復合涂層漆包線提高了熱沖擊性能和卷繞性能,適合熱浸漬工藝,可供由于超負荷而產(chǎn)生的瞬間過熱的電機繞組使用;(3)可以降低某些漆包線的成本,如聚酯亞胺,聚酰胺酰亞胺復合涂層漆包線替代單一涂層的聚酰胺酰亞胺漆包線,可較大地降低成本。