YJW-5000J微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸上置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。采用華越自主研發(fā)并專有多通道閉環(huán)協(xié)調加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機控制協(xié)調多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、能自動連續(xù)平穩(wěn)加載、自動保載、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。

1.制造標準

14. GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》
14. GB/T2611—2007《試驗機通用技術要求》
14. JJG139—1999 《拉力、壓力和試驗機》
14. GB/T3722-92《液壓式壓力試驗機》
14. JJG157-2008《拉力、壓力和材料試驗機檢定要求》

2.試驗標準

14. GB 20688.4-2007《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》
14. JT/T4--2004《公路橋梁板式橡膠支座》
14. JT391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》
14. GB/T17955-2000《球型支座技術條件》
14. TB/T1893-2006《鐵路橋梁板式橡膠支座》
14. TB/T 2331-2004《鐵路橋梁盆式橡膠支座》

1．垂向加載部分

21. 試驗力：5000kN；
21. 試驗力測量范圍：0.4%-99%F.S（40~5000KN）；
21. 試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；
21. 試驗力分辨力：1/500000（全量程只有一個分辨力，沒有量程切換沖突）
21. 油缸空載位移速度：0-50mm/min；
21. 油缸行程：600mm；     
21. 位移測量精度：±0.5%Fs；
21. 變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
21. 變形測量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣垂向變形；

   四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣徑向變形；

   變形測量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～10mm（徑向變形）；

21. 試驗調整空間：0～600mm；

21. 試驗空間：600mm；
21. 上壓板尺寸：700mm×800mm×150mm；
21. 小車壓板尺寸：700mm×800mm×150mm；
21. 橫梁升降速度：150mm/min；
21. 等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
21. 等速位移控制范圍：0.5 mm /min～50 mm /min；
21. 控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗力、位移）圖形 采集處理等；
21. 測力方式：采用高精度負荷傳感器測力；
21. 采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
21. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

2.橫向剪切部分

21. 試驗力：1000kN；
21. 試驗力測量范圍：1%-99%F.S.（10 kN～1000 kN）；
21. 試驗力準確度：≤±1%；
21. 試驗力分辨力：1/500000（全量程只有一個分辨力，沒有量程切換沖突）；
21. 采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；
21. 工作活塞推進速度：0~60mm/min；
21. 變形測量范圍：0~150mm；
21. 位移測量范圍：0~200mm；
21. 變形測量精度：±0.5%FS；
21. 位移測量精度：±0.5%Fs；
21. 變形測量分度值：0.001mm；
21. 位移及變形測量：兩只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的剪切變形；
21. 測力方式：高精度負荷傳感器測力；
21. 水平剪切裝置進退：電機驅動；
21. 水平剪切裝置升降：浮動液壓缸調整；
21. 液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；
21. 負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；
21. 采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
21. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

3.轉角部分

21. 轉角頂出力：300kN；
21. 試驗力測量范圍：4%-99%F.S （12kN～300kN）；
21. 試驗力準確度：≤±1%；
21. 試驗力分辨力：1/500000（全量程只有一個分辨力，沒有量程切換沖突）；
21. 測力方式：高精度負荷傳感器測力；
21. 變形測量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的翻轉變形；
21. 變形測量范圍：0-30mm；
21. 變形測量分度值：0.001mm；、
21. 變形測量精度：±0.5%FS；
21. 工作活塞行程：150mm；
21. 工作活塞移動速度：0~60mm；
21. 位移測量范圍：0~150mm；
21. 位移測量精度：優(yōu)于±0.5%Fs；
21. 液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；
21. 負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉角力的多級控制；
21. 采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
21. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

產品使用范圍

1.本機用于檢測公路橋梁橡膠支座的成品力學性能試驗?？煞謩e進行：

21. 板式支座

14. 抗壓彈性模量試驗
14. 極限抗壓強度試驗
14. 抗剪彈性模量試驗
14. 抗剪粘接性能試驗
14. 抗剪老化試驗
14. 摩擦系數(shù)試驗
14. 容許轉角試驗

21. 盆式支座

14. 成品支座豎向承載力試驗
14. 成品支座摩擦系數(shù)試驗
14. 成品支座轉動試驗

21. 球型鋼支座

14. 豎向承載力試驗
14. 支座摩擦因數(shù)試驗
14. 支座轉動力矩的測定
14. 水平承載力試驗

2.本產品還能進行鐵路橋梁板式、盆式和球型支座國家標準所規(guī)定的所有試驗。

（一）售后服務
?    公司設有專門的客戶服務部和服務熱線，隨時接受用戶的咨詢和投訴；
?    公司對產品提供一年質保和終生維修服務；會不定期電話回訪或走訪客戶，了解產品使用和運行情況，并指導對設備進行維護和保養(yǎng)； 
?    隨時可同我公司技術人員交流，答疑解惑、解決用戶的產品故障及疑難問題；
?    我方提供完整的操作使用手冊、設備操作視頻、設備保養(yǎng)維護視頻等相關資料。
(二)使用與維護
?    操作人員必須認真閱讀主機說明書，軟件說明書和試驗標準；要按照操作流程，正確方法操作；
?    每天試驗時，要啟動設備后預熱10分鐘，特別在冬季溫度較低時；試驗結束后，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；
?    操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設備耐用度；試樣拉斷后的振動可能會使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進行檢查，以避免由于緊固件松動造成大的損失；
?    絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦對傳動系統(tǒng)造成損傷；
?    如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產品原主體構造；
?    如果在工作時出現(xiàn)異常情況，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。
；建議設備后及左右三面預留距障礙物500-800mm的空間；設備正前方需保持不小于2000mm操作空間；安裝位置原混凝土基礎厚度為150mm以上時，可用水鉆按地基圖尺寸鉆孔；基礎厚度小于150mm請安按圖施工；
?    設備就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主機就位后把水平儀放置到工作臺上調整主機水平，調平后對四個地腳螺釘孔用水泥砂漿進行澆固。待地腳螺釘孔的水泥凝固后，才可以擰緊地腳螺母。