人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)?/span>磨制石器、銅器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森（J．Wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn)，也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。

由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同，光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變，這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類對(duì)光的折射進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究，總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度。

三聯(lián)測(cè)控MSDR-HD-200型切削液全自動(dòng)在線式濃度測(cè)量?jī)x是采用臨界角折光檢測(cè)原理開(kāi)發(fā)的一款在線式、高精度的濃度測(cè)量?jī)x器。傳感器采用先進(jìn)的光學(xué)器件，一體式設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，在線檢測(cè)濃度不受物料的顏色、濁度、粘度的影響；不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響；不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響；具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，有效避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況；亦可根據(jù)客戶需求定制系統(tǒng)性解決方案，通過(guò)控制單元來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元器件的動(dòng)作。例如閥門(mén)開(kāi)度控制調(diào)節(jié)、加料加水泵閥的開(kāi)關(guān)控制、上下限報(bào)警輸出控制、數(shù)據(jù)記錄保存追溯等，改變長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，杜絕人為控制的濃度失調(diào)，保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行。確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，提升工作效率、提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力。

MSDR-HD-200型切削液全自動(dòng)在線式濃度測(cè)量?jī)x主要技術(shù)參數(shù)：

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、測(cè)量范圍：0.0-20.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃

4、測(cè)量精度：濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃

5、溫度補(bǔ)償：0-50℃   環(huán)境溫度：0-60.0℃

6、防護(hù)等級(jí)：測(cè)量部分IP67    耐壓：≤1.0MPa

7、測(cè)量時(shí)間：默認(rèn) 5 秒測(cè)量1次（可設(shè)置）    

8、安裝方式：螺紋，法蘭盤(pán)，卡盤(pán)等。支持定制。

9、輸出： 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0-20.0%

10、數(shù)字輸出：RS485（可定制其他輸出方式）

11、輸入：DC +24V±10%    電流<100mA

12、選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度