■產(chǎn)品名稱:鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀

■規(guī)格型號(hào):RDL-2015A

■氣體介質(zhì):N2純度%(V/V:≥99.9

CO純度%(V/V:≥99.9

■產(chǎn)品名稱: 鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀

■規(guī)格型號(hào):RDL-2000B

■氣體介質(zhì):N2純度%(V/V:≥99.9

CO2純度%(V/V:≥99.9

備注：RDL-2015B型鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀配備CO發(fā)生爐及CO凈化系統(tǒng),使用CO2與木炭反應(yīng)產(chǎn)生CO，經(jīng)凈化處理后使用。

1.2功能簡介:

國內(nèi)外大量研究認(rèn)為，燒結(jié)礦和球團(tuán)礦開始軟化溫度高于1100℃，開始熔化溫度高于1350℃，滴落溫度低于1500℃，是比較理想的高溫冶金性能。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀是測(cè)定礦石軟化溫度及溫度區(qū)間，滴落開始溫度和終了溫度，軟融帶透氣性，熔融滴下物的性狀的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)這些測(cè)定參數(shù)都可自動(dòng)記錄、分析、計(jì)算，形成結(jié)果報(bào)告，打印，存檔。

礦石的冶金性能是用來衡量礦石在高溫下利于高爐順行程度的性質(zhì)。高爐內(nèi)軟化熔融帶的形成極其位置，主要取決于高爐的操作條件和爐料的高溫性能。而軟化熔融帶的特性對(duì)爐料還原過程和爐料透氣性將產(chǎn)生明顯影響。

研究礦石軟化熔融帶的方法是取一定質(zhì)量和粒度的礦石試樣，經(jīng)預(yù)還原60%（或不經(jīng)預(yù)還原）后，放入底部帶孔的石墨坩堝中，試樣上下各鋪有一定厚度的焦炭，焦炭除起直接還原和滲碳作用外，下層焦炭還起到氣體交換、調(diào)整試樣高度和保護(hù)渣、鐵滴落的作用；然后上面荷重50-200kPa，下部通入還原氣體（體積比：CO/N2=30/70）。

為使測(cè)試條件同高爐內(nèi)相近，采用了程序升溫控制。用高Al2O3管代替金屬管，使測(cè)試溫度可提高到1550 ℃。

試驗(yàn)過程中，以試樣收縮率10%或4%表示軟化開始溫度，收縮率40%表示軟化終了溫度；以還原氣體壓差陡升的拐點(diǎn)溫度表示融化開始溫度，滴液滴落下時(shí)溫度表示滴落溫度；以氣體通過料層的壓差變化表示軟融帶對(duì)透氣性的影響；滴落在下部接受試樣盒內(nèi)的熔化產(chǎn)物，冷卻后經(jīng)破碎分離出初渣和鐵，測(cè)定相應(yīng)的回收率和化學(xué)成分，作為評(píng)價(jià)滴落特性指標(biāo)。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)果表述如下：

T4---收縮率4%的溫度，開始軟化溫度，℃
T10---收縮率10%的溫度，開始軟化溫度，℃
T40---收縮率40%的溫度，軟化終了溫度，℃
ΔT40-4---軟化區(qū)間, ℃
ΔT40-10---軟化區(qū)間, ℃
Ts---壓差陡升溫度，開始熔融溫度，℃
Tm—******壓差溫度，℃
Td---滴落開始溫度，℃
ΔTds---熔滴區(qū)間，℃
ΔPmas ---料柱******壓差
Hd---滴落開始位移，mm
Hs---熔融開始位移，mm
ΔH---熔落帶厚度，mm

1.2主要特點(diǎn)：

●動(dòng)態(tài)顯示高溫熔滴爐的升溫曲線﹑CO氣體﹑N2氣體曲線，膨脹收縮曲線﹑壓差﹑滴落物重量﹑何重加載曲線，及動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)；

●自動(dòng)計(jì)算料層收縮4%時(shí)的溫度和壓差、料層收縮10%時(shí)的溫度和壓差﹑料層收縮40%時(shí)的溫度和壓差﹑壓差徒升時(shí)的溫度和收縮率***高壓差時(shí)的溫度和收縮率﹑滴落時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑停止收縮時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑熔融溫度區(qū)間﹑軟化溫度區(qū)間﹑熔融層厚度等綜合試驗(yàn)參數(shù)；

●四級(jí)安全保護(hù)系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，人機(jī)隔離；系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，保證室內(nèi)空氣流通；系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)室內(nèi)CO氣體濃度，CO氣體濃度超標(biāo)報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)緊急通風(fēng)系統(tǒng)；維修前有氮?dú)馇鍜吖δ埽宄艿纼?nèi)殘余CO；

●選用西門子PLC控制模塊，質(zhì)量流量控制器，提高了儀器測(cè)試精度和可靠性，檢驗(yàn)結(jié)果由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集自動(dòng)處理、保存、打印;

●檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)測(cè)定參數(shù)都可自動(dòng)記錄、分析、計(jì)算，形成結(jié)果報(bào)告，打印，存檔；

技術(shù)參數(shù)

●氣體：流量12L/min(標(biāo)態(tài))，體積比：CO/N2=30/70；
●配氣精度：±0.5%；
●反應(yīng)管尺寸(mm）：Φ48×300；滴落孔尺寸(mm）：Φ8×5個(gè) 
●試料重量(g）：200；
●試樣粒度(mm）：10-12.5；
●試樣負(fù)荷(Mpa)：0-0.2（0，0.05，0.10，0.20可調(diào)）；
●壓力測(cè)量范圍(Mpa)：0～0.02;
●壓力檢測(cè)精度：0.5%;
●位移測(cè)量范圍(mm）：±100;
●位移檢測(cè)精度：0.5%;
●控溫范圍：0～1600℃，溫精精度：0.5級(jí);
●控溫程序控制：常溫-900℃，10℃/min; 900℃,恒溫60min; 900℃-1600℃, 5℃/min;
●稱重傳感器：0克≤稱重≤300克；
●電源電壓：AC380V±10%,50Hz±5%；功率：34KW。
●工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強(qiáng)磁場(chǎng)，無劇烈振動(dòng)。
● 冷卻用循環(huán)水流量：0.5-1.0m3/h;

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