5E-SOLAS7500 智能化 X 熒光煤質(zhì)在線元素分析系統(tǒng)是開元儀器從德國引進(jìn)的*煤質(zhì)在線檢測技術(shù)，1995 年至今已在德國、捷克、美國等國家 30 多家火電企業(yè)和煤礦得到充分的現(xiàn)場應(yīng)用，技術(shù)成熟穩(wěn)定。

　　系統(tǒng)使用安全*的 X 熒光光譜分析技術(shù)，可快速準(zhǔn)確地分析出煤炭或其他散裝物料中硫、硅、鐵、鋁、鈣、鈦、鉀、錳、磷等主要元素成分含量（原子序數(shù)＞ 11），通過數(shù)學(xué)模型計算得出煤中全硫、灰分、熱值等指標(biāo)，并可選配水分測試單元測試全水分指標(biāo)。

● 安全*：采用 X 熒光分析技術(shù)，德國進(jìn)口超低能量 X 射線光管，符合國家豁免要求，無需辦理安全輻射使用許可證，對工作人員無放射性傷害。

● 檢測速度快：從采樣點獲取樣品，然后樣品制備，最后分析出結(jié)果，全流程只需 2 分鐘。

● 結(jié)果準(zhǔn)確：X 熒光分析技術(shù)已在諸多領(lǐng)域內(nèi)獲得大量的應(yīng)用，具有檢測結(jié)果準(zhǔn)確的顯著優(yōu)點，與實驗室方法測試結(jié)果相比準(zhǔn)確度可達(dá) ±5% 左右（視具體煤種和使用環(huán)境而定）。

● 校準(zhǔn)簡便：設(shè)有手動進(jìn)樣口，可隨時進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，校準(zhǔn)操作相對跨皮帶煤流等在線檢測類設(shè)備難度大幅降低。

● 使用成本低：系統(tǒng)無放射源，不存在半衰期（3 年左右）后需定期更換射線裝置的問題，核心光學(xué)部件使用壽命≥ 8 年，后期運行費用較低。

● 安裝快捷：采用集裝箱式一體化結(jié)構(gòu)，空調(diào)、電熱器、空壓機等輔助設(shè)施配備齊全，無需土建施工等其他配套設(shè)施投入，直接放置于輸煤現(xiàn)場室外，接入電源和樣品輸送管道后即可運行，安裝調(diào)試一周內(nèi)即可完成。

● 火電企業(yè)入廠煤接卸環(huán)節(jié)，與汽車、火車、皮帶采樣機對接，實時快速檢測入廠煤質(zhì)量指標(biāo)，實現(xiàn)劣質(zhì)煤拒收，煤場精確分區(qū)堆放。

● 火電企業(yè)入爐煤配煤摻燒環(huán)節(jié)，與入爐煤皮帶采樣機對接，實時在線檢測入爐煤質(zhì)量指標(biāo)，實現(xiàn)精確配煤和入爐摻燒，提高煤炭利用效率節(jié)約燃料成本，同時可降低脫硫脫硝等環(huán)保成本。

● 配煤場、洗煤廠等配煤環(huán)節(jié)，實時在線檢測上下游煤質(zhì)指標(biāo)，提升精確摻配煤或洗選煤工藝，提高煤炭利用價值。

● 煤化工企業(yè)氣化爐燃燒工藝調(diào)節(jié)，較快檢測煤中元素含量，結(jié)合數(shù)學(xué)模型計算出灰熔融性指標(biāo)，預(yù)防鍋爐結(jié)焦，保障鍋爐安全運行。

● 水泥廠、鋼鐵廠原料煤摻配環(huán)節(jié)，降低原料成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。