鋼廠尾氣凈化利用4.0技術(shù)
目前鋼廠尾氣的利用主要以燃燒加熱和燃燒發(fā)電為主,能量利用效率不夠理想,并且會產(chǎn)生大量溫室氣體CO2。由于鋼廠尾氣中的CO和H2是羰基合成的重要化工原料,并且獲取成本遠低于煤造氣工藝,所以利用鋼廠尾氣生產(chǎn)化工品,與常規(guī)的煤化工工藝相比,具有明顯的成本優(yōu)勢,同時也是鋼廠尾氣高效利用的有效途徑。
-鋼廠尾氣凈化利用4.0技術(shù)應(yīng)用案例-
1、轉(zhuǎn)爐煤氣制甲酸、草酸
客戶:山東阿斯德科技有限公司
該項目利用石橫特鋼45000Nm3/h轉(zhuǎn)爐氣,凈化分離制取18200Nm3/h CO(濃度98.5%)后,用于年產(chǎn)20萬噸甲酸、5萬噸草酸。
經(jīng)濟效益
1) 產(chǎn)品成本:相比煤造氣工藝,該項目的產(chǎn)品成本降低約30%~60%。
2) 投資收益:該項目投資回收期約3~4年。
社會效益
該項目將鋼廠煤氣與化工結(jié)合,聯(lián)產(chǎn)高附加值化工品,符合國家鼓勵倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略政策,并可實現(xiàn)年均CO2排放減少32萬噸。
2、高爐煤氣提高熱值利用
客戶:衡陽華菱鋼管有限公司
該項目將華菱鋼管67000Nm3/h高爐煤氣(700大卡),凈化分離制取18000 Nm3/h高熱值煤氣(CO濃度70%,2100大卡),替代3500Nm3/h天然氣用于環(huán)形加熱爐使用。
經(jīng)濟效益
1) 產(chǎn)品成本:將原放散的低熱值高爐氣,凈化分離后變?yōu)楦邿嶂得簹猓娲葻嶂档奶烊粴庥糜谌紵?。特別是在天然氣冬季匱乏的地區(qū),可解決能源短缺的問題。
2) 投資收益:該項目投資回收期4~5年。
社會效益
該項目年均減少高爐煤氣放散5.36億立方米,年均CO2排放減少約7萬噸。































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