一、產(chǎn)品名稱:溫度、濕度、振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱

二、產(chǎn)品概述
該設(shè)備可模擬溫度、濕度、振動(dòng)三種綜合測(cè)試環(huán)境，具有綜合性或選擇性使用功能，廣泛應(yīng)用于各科研及生產(chǎn)單位對(duì)產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性和電振動(dòng)應(yīng)力的加速測(cè)試，是產(chǎn)品的質(zhì)改和更新的重要試驗(yàn)設(shè)備。

三、試驗(yàn)箱由以下幾部分構(gòu)成：箱體風(fēng)道部份，控制部份，制冷/除濕系統(tǒng),運(yùn)動(dòng)連接系統(tǒng)等。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB10586-89、GB10589-89、GB/T2423.3-93、IEC68-2-3、GB2423.1-89、IEC68-2-1試 驗(yàn)A寒冷、IEC68-2-30、GB/T2423.4-93試驗(yàn)Db 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造及計(jì)量。

五、主要技術(shù)參數(shù)(具體尺寸按照振動(dòng)試驗(yàn)尺寸要求制作)

六、箱體風(fēng)道部份：
1、 試驗(yàn)箱箱體
內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。
外箱材質(zhì)：SECC耐高低溫防腐鋼板外加粉體烤漆，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。
保溫層：采用高密聚胺脂發(fā)泡與超細(xì)玻璃纖維棉，可避免不必要的能量損失。
單開門，從右至左開啟。
測(cè)試門與箱體采用耐高低溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)之密閉。
測(cè)溫體：PT100探頭傳感器（可選配瑞士溫濕度一體傳感器）
箱體采用數(shù)控機(jī)組加工成型，圓弧造型美觀大方，并采用平面無反作用把手，操作便捷。

風(fēng)道系統(tǒng)位于試驗(yàn)室后部的夾層，其內(nèi)分布加熱器、加濕器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風(fēng)葉、溫濕度采樣傳感器等裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，與加熱器、制冷蒸發(fā)器產(chǎn)生的熱量和冷量在風(fēng)道內(nèi)充分混勻從上方吹出，在工作室中與試品進(jìn)行熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行混勻；反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到目標(biāo)溫濕度要求，同時(shí)保證試驗(yàn)室內(nèi)獲得較高的溫濕度均勻度指標(biāo)。

補(bǔ)水箱及凈水處理裝置于箱體下部，外拉式水箱的設(shè)計(jì)，自動(dòng)上下限度補(bǔ)水。
大觀測(cè)視窗附照明保持箱內(nèi)明亮，且采用內(nèi)嵌式發(fā)熱體多層玻璃，保持清晰，觀測(cè)箱內(nèi)的狀況。
箱體左側(cè)設(shè)有直徑50mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
箱體底部采用槽鋼底腳，配以高質(zhì)量可固定可移動(dòng)腳輪，以方便使用。
測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式樣品架二層。
排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水。
防汗機(jī)件以系統(tǒng)之熱能作防汗處理。
亞克力控制面板。

七、控制部份
　　控制器采用日本UMC或者TEMI 觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。
產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接使用USB鼠標(biāo)或觸摸筆點(diǎn)擊屏幕進(jìn)行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置。
可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗(yàn)條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間及剩余時(shí)間等）。
具有程序控制和定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用。
溫度斜率的設(shè)定，可自由的控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率。
預(yù)約啟動(dòng)功能，系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，可自如的控制老化房的運(yùn)行時(shí)間及工作狀況。
斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進(jìn)行操作。
溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.+PWM系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

加熱系統(tǒng)位于工作室內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯耐高溫導(dǎo)線輸出連接。加濕系統(tǒng)由不銹鋼加濕器構(gòu)成。

振動(dòng)控制器

控 制 方 式： 峰值、平均值、有效值、跟蹤濾波

振 動(dòng) 方 式： 定頻、掃頻（線性對(duì)數(shù)）、暫停、返回

顯 示 功 能： 可直接在屏幕上顯示人機(jī)對(duì)話設(shè)置的振動(dòng)試驗(yàn)曲線，在振動(dòng)試驗(yàn)中能實(shí)時(shí)顯示振動(dòng)曲線，并不斷地顯示當(dāng)時(shí)的誤差dB數(shù)。

保 護(hù) 功 能： 具有超限報(bào)警、超極限自動(dòng)停機(jī)、開路保護(hù)、低量級(jí)系統(tǒng)自檢等多種保護(hù)功能

八、制冷/除濕系統(tǒng)
　　8.1制冷壓縮機(jī)：采用由德國博客司生產(chǎn)的半封閉工業(yè)壓縮機(jī)組組成的制冷系統(tǒng)。該型號(hào)壓縮機(jī)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行；制冷系統(tǒng)還采用*的PLC控制，制冷回路自動(dòng)調(diào)節(jié)，超越了傳統(tǒng)意義上的冷熱平衡控制方式，通過PID調(diào)節(jié)來滿足要求，大大降低了用戶的使用費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性；有利于降低設(shè)備的噪聲， 改善試驗(yàn)室的工作環(huán)境。
　　8.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器，翅片蒸發(fā)器吸熱降溫。
　　8.3冷卻方式：風(fēng)冷或水冷式（采用水冷時(shí)，水溫≤25℃，供水壓力應(yīng)在0.15Mpa～0.3Mpa）；
　　8.4主要制冷配件：電磁閥、截止閥、過濾器、壓力控制器、油分離器、板式換熱器等均采用進(jìn)口品 牌產(chǎn)品。
　　8.5制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404A 、R23。
　　8.6采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）
　　
九、運(yùn)動(dòng)連接系統(tǒng)：
　　整個(gè)試驗(yàn)箱固定在可水平移動(dòng),上下升降的升降平臺(tái)上,便于試驗(yàn)箱與振動(dòng)臺(tái)連接做溫度、濕度、振動(dòng)綜合試驗(yàn)。升降平臺(tái)水平位移2500㎜,上下升降徑距1200㎜,升降平臺(tái)起升重量2T,設(shè)備自重≤1T。試驗(yàn)箱箱體底部預(yù)留有與振動(dòng)臺(tái)連接的活動(dòng)接口，接口尺寸ф200㎜一個(gè)（做垂直振動(dòng)時(shí)使用）、1000×1000㎜一個(gè)（做水平振動(dòng)時(shí)使用），試驗(yàn)箱與振動(dòng)臺(tái)接口處留有可供振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面垂直、水平振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生位移的足夠空間，便在試驗(yàn)箱頂部預(yù)留有減壓口，以便緩沖振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生的壓力增大。試驗(yàn)箱與振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面的接口連接處采用耐高低溫的有機(jī)復(fù)合材料加工成圓型（方型）波紋管狀，
　　具有高強(qiáng)度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性，并能長期耐高低溫、潮濕的密封體，采用雙層密封，密封效果良好，試驗(yàn)箱配有三塊盲板，采用不同的盲板可分別做高低溫垂直振動(dòng)試驗(yàn)、高低溫水平振動(dòng)試驗(yàn)和單獨(dú)的溫濕度循環(huán)試驗(yàn)，由于盲板較重，為了便于更換盲板，設(shè)備可選配有移動(dòng)小車三個(gè)，小車高度與試驗(yàn)箱底部齊平，當(dāng)需要更換盲板時(shí)，將所換盲板用小車推倒試驗(yàn)箱接口處，即可方便輕松更換。試驗(yàn)箱與振動(dòng)臺(tái)連接時(shí)，試驗(yàn)箱自動(dòng)水平移動(dòng)到振動(dòng)臺(tái)連接位置，然后按所需高度升降到接口連接位置，即可與試驗(yàn)箱進(jìn)行溫濕度振動(dòng)試驗(yàn)。

十、安全保護(hù)裝置
　　控制系統(tǒng)檢測(cè)到下列保護(hù)裝置（部分）動(dòng)作時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷整機(jī)電源，并進(jìn)行聲光報(bào)警提示。
　　工作室超溫保護(hù)
　　電源缺相、相序錯(cuò)保護(hù)
　　鼓風(fēng)電機(jī)過流保護(hù)
　　制冷機(jī)超壓及過載保護(hù)
　　制冷系統(tǒng)配有缺油保護(hù)裝置
　　冷卻器缺水保護(hù)
　　加熱、加濕器短路保護(hù)
　　冷卻水超溫保護(hù)