一、儀器概述

適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。

二、儀器特點

該試驗機具有防止二次沖擊功能，采用交流伺服系統(tǒng)，提錘

速度快、定位精度好、試驗效率高，氣阻小、可自動測量高

度，落錘提升高度可任意設(shè)定，提錘高度自動校準、沖擊錘重，可通過砝碼進行裝配、防二次沖擊裝置的捕捉率為99%，V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運動，可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標準的沖擊錘體，放錘裝置、防二次沖擊裝置采用氣動傳動實現(xiàn)。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。

? 三級保護

   級試樣艙艙門安全保護；第二級觀察窗門安全保護；第三級上下限位安全保護。

? 快速升降

   提錘速度快，上升速率可以達到250mm/sec，從零點到2米處8秒就可以達到。落錘提升高度可任意設(shè)定，沖擊高度可在50mm～2000mm。 范圍內(nèi)任意設(shè)定（此高度范圍內(nèi)防二次沖擊裝置的捕捉率為99%）；

? 智能懸停

本機采用多段速率控制程序，保證錘平穩(wěn)?？浚刂莆恢脽o偏差。

? 氣接氣放

摒棄傳統(tǒng)意義上的電磁鐵接錘及電磁鐵放錘，采用力值更大燒毀的氣動結(jié)構(gòu)，接錘采用了300N的長行程雙氣缸，采用牛筋板的接錘面，接錘穩(wěn)定，不傷錘頭；放錘也采用氣動結(jié)構(gòu)，從根本上解決了電磁鐵放錘中用到的線纜長時間彎折斷線和漏電現(xiàn)象。氣動采用無氣自動鎖緊結(jié)構(gòu)，安全可靠。

? 集成模塊式組裝

電氣采用7寸觸摸屏和臺達PLC，實現(xiàn)了工藝標準化，安裝模塊化，結(jié)構(gòu)輕盈等特點。

? 最貴品質(zhì)

所用器件全部采用進口器件，氣缸采用亞德客品牌，觸摸屏采用臺達品牌，PLC采用臺達品牌，電源采用中國臺灣明緯品牌。所有電氣、機械及軟件部分均設(shè)有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。

? 自動化程度高

本儀器可以自動對零點，自動抓錘，自動提錘，自動試驗。

? V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣，選配安全帽專用配件后可進行安全帽的沖擊試驗；

? 可根據(jù)定貨要求提供滿足其他標準的沖擊錘體；

? 試樣室與實驗室相通，溫度與試驗環(huán)境溫度相同；

三、符合標準

四、工作原理

以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。TIR允許值為10%。

真實沖擊率： 整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。主機架和導(dǎo)軌：

垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

錘體：錘體應(yīng)符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應(yīng)為鋼質(zhì)，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應(yīng)有凹痕、劃傷等影響測試結(jié)果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應(yīng)具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應(yīng)具有d90型的錘頭。

試樣支架：包括一個120°角的V型托板，其長度不應(yīng)小于200mm，其固定位置應(yīng)使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，精確到±10mm。應(yīng)具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應(yīng)保證99%。

表1落錘錘頭的尺寸  單位：mm

表2推薦落錘質(zhì)量     單位：kg

試樣制備：試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

表3

狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應(yīng)在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應(yīng)使用水浴。

表4不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時間表

狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中以出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應(yīng)將試樣立即放回預(yù)處理裝置，最少進行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。

五、試驗步驟

1、按照產(chǎn)品標準的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。

2、外徑小于或等于40mm 的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。

3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結(jié)果。