耐腐蝕自清洗過(guò)濾器聊城

耐腐蝕自清洗過(guò)濾器聊城

全自動(dòng)過(guò)濾器出廠前由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾反洗壓差值、過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，調(diào)試檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予出廠，設(shè)備安裝后，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定壓差值時(shí)，設(shè)備進(jìn)行反沖洗。同時(shí)也可以選擇時(shí)間來(lái)控制反洗。 

安裝注意事項(xiàng)

1、自清洗過(guò)濾器(全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器)安裝使用時(shí)，應(yīng)注意對(duì)控制箱、傳感器及傳動(dòng)部分的保護(hù)，防止損壞，為保證設(shè)備正常運(yùn)行，盡量不要改動(dòng)線路。

2、按照自清洗過(guò)濾器(全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器)本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。

3、設(shè)備安裝的管網(wǎng)應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，且在設(shè)備允許的壓力范圍內(nèi)。

4、自清洗過(guò)濾器(全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器)必須裝在泵的出口，在過(guò)濾機(jī)的進(jìn)水口和出水口必須要安裝止回閥，防止突然停水時(shí)產(chǎn)生瞬間負(fù)壓和背壓造成濾網(wǎng)損壞。

5、設(shè)備應(yīng)保持水平安裝，排污口連接方式為絲扣連接，排污口安裝時(shí)不得上揚(yáng)，排污管不宜過(guò)長(zhǎng)，不要超過(guò)10米安裝時(shí)拐彎要盡量少，確保排水暢通

6、自清洗過(guò)濾器(全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器)進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通閥，以備系統(tǒng)故障或檢修時(shí)使用。

7、設(shè)備進(jìn)出水管路上須設(shè)置壓力表，便于觀測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行壓力及壓力損失。

8、設(shè)備出水管路上應(yīng)設(shè)置取樣放空閥，便于調(diào)試時(shí)濾后水取樣以及長(zhǎng)期停機(jī)保存前的設(shè)備放空。

9、為便于日后設(shè)備檢修，設(shè)備安裝時(shí)四周應(yīng)預(yù)留出檢修空間。

10、自清洗過(guò)濾器(全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器)的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配，當(dāng)一臺(tái)單臺(tái)過(guò)濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時(shí)可并聯(lián)兩臺(tái)或更多，以達(dá)到系統(tǒng)過(guò)濾要求。

11、設(shè)備出廠前已由技術(shù)人員調(diào)試完畢，安裝后無(wú)需再行調(diào)試，如確實(shí)需要調(diào)試時(shí)，請(qǐng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與標(biāo)識(shí)方向一致。

12、若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗，壓差仍不能降低至設(shè)定值，應(yīng)停機(jī)檢修、人工清洗。

13、當(dāng)系統(tǒng)需要人工強(qiáng)制清洗排污時(shí)，可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制單元。