WZPK鎧裝熱電阻

1、熱響應時間快，減小動態(tài)誤差；
2、直徑小、長度不受限制；
3、測量精確度高；
4、進口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。
五、熱響應時間：
在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電阻的輸出變化至相當于該階躍變化的50％所需要的時間，稱為熱響應時間，用t0.5表示。
六、公稱壓力：
一般是指在常溫下，保護管所能承受靜態(tài)外壓而不破裂，試驗壓力一般采用公稱壓力的1.5倍。實際上，允許公稱壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方式、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。
七、熱電阻絕緣電阻：
1、常溫絕緣電阻的試驗電壓可取直流10～100V任意值，環(huán)境溫度應在15～35℃范圍內，相對濕度應不大于80％，常溫絕緣值應不小于100MΩ。
2、熱電阻允許通過電流：
3、通過鉑電阻測量電流zui大不超過5mA。
備注：關于本型號具體技術要求（如簡易端子、防濺式接線盒、防水式接線盒等）可與公司洽詢。

八、技術指標：
產品執(zhí)行標準：
IEC751；
JB/T8623-1997；
JB/T8622-1997；
常溫絕緣電阻；
熱電阻在環(huán)境溫度為15—35°C，相對濕度不大于80%，試驗電壓為10—100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。WZPK鎧裝熱電阻

九、安裝方法：
1、首先應測量好熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座. 
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔. 
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內,把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好. 
4、把熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座. 
5、按照接線圖將熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

十、安裝注意事項：

對于熱電阻的安裝；應注意熱電阻的安裝使用中的幾個細節(jié)；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下2點: 
1、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電阻應該有足夠的插入深度: 
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電阻插入深度500mm即可。 
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電阻插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。