MF-MV6金屬微通道反應(yīng)器具有*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠改善流體的混合，增強(qiáng)傳質(zhì)和提高總傳熱效率，因此適用于多相反應(yīng)以及高風(fēng)險(xiǎn)或惡劣條件下的反應(yīng)高溫、低溫等條件。適用于液-液、氣-液均相或非均相反應(yīng)。

焊接式金屬微反應(yīng)器采用的無縫焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整個平面的焊接而非焊邊角，且通過特殊的工藝實(shí)現(xiàn)了不需要加工焊縫就可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的整面焊接，大大降低了加工難度，縮減了加工工時，同時焊接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電阻焊、碰焊。HJ160焊接式金屬微反應(yīng)器工藝側(cè)采用了分離剪切-結(jié)合-分離剪切的流道模型，兼顧了傳質(zhì)與壓降兩大因素，在壓降最小化的基礎(chǔ)上使傳質(zhì)過程大化，同時在工藝板的兩側(cè)集成了特殊傳熱結(jié)構(gòu)的換熱板，通過高效的雙向?qū)α鱾鳠?，釋放反?yīng)過程中的熱量，安全穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)小試及中試的反應(yīng)工藝過程。

應(yīng)用領(lǐng)域：高溫高壓工況下的化學(xué)反應(yīng)過程及相關(guān)過程、的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應(yīng)、對傳質(zhì)傳熱要求苛刻的醫(yī)藥中間體小試及中試生產(chǎn)過程。

MF-MV6 連續(xù)流高溫高壓微通道反應(yīng)器(金屬)

MF-MV6 小試金屬微通道反應(yīng)器主要特征

· 高溫高壓反應(yīng)

· 集成多層金屬結(jié)構(gòu)，用于混合，反應(yīng)和傳熱提供

· 自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個反應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)一步和多步合成反應(yīng)。高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)保證能適應(yīng)各種工藝過程的要求

· 模塊化系統(tǒng)的微通道，可串聯(lián)或并聯(lián)連接多個反應(yīng)器，可用于一步和多步合成反應(yīng)

· 可串聯(lián)2-12套獨(dú)立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時間，提高收率

· 適用于各種液-液，氣-液均相和多相反應(yīng)

MF-MV6 小試金屬微通道反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)

外形尺寸：210×210×40

年通量：80噸/年

材質(zhì)：316L、哈氏合金等

流道長度：3m

單板持液量：14mL

特征尺寸深度：1000um

使用溫度：-30℃-300℃；

使用壓力：0-70bar

工藝側(cè)使用流量：0-400mL/min

換熱側(cè)使用流量:0-20L/min

混合傳質(zhì)模型：分離-結(jié)合-分離

MF-MV6 小試金屬微通道反應(yīng)器應(yīng)用

·用于實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的生產(chǎn)。

·將批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，解決了爆炸、效率低、污染嚴(yán)重、能耗大的重大隱患。

·極度放熱反應(yīng)

·高溫、高壓反應(yīng)。

·聚合

連續(xù)流微通道反應(yīng)器優(yōu)勢：

二、實(shí)驗(yàn)室/工業(yè)化生產(chǎn)級高通量不銹鋼連續(xù)流混合反應(yīng)器

型號：MF-MV6、MV9

材質(zhì)：316L、哈氏合金

通量：80T/年、1500T/年

耐壓：70Bar

耐溫：-30-300℃