管道泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。按照安裝方式不同可以分為立式管道泵和臥式管道泵．用字母為ＩＳＧ和ＩＳＷ

　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、管道泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、管道泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

　　ISW50-250C鑄鐵管道直聯(lián)泵 管道離心泵廠家

　　ISW型臥式管道離心泵的安裝步驟及注意事項：

　　(1)用裹有干凈布的木棒清理離心泵座。此時決不可使用螺絲刀或其他金屬工具，因為刮傷的離心泵銅套座可能引起壓縮氣體滲漏。

　　(2)將離心泵安裝到汽缸蓋中時，一定要使離心泵柱塞的分級標記對準進油和回油接頭之間。這樣就使離心泵中柱塞位置與在試驗臺上試驗時相同。要注意不得損壞離心泵端部。

　　(3)將壓板螺栓擰入汽缸蓋上的離心泵安裝孔中，但不要上緊。

　　(4)上緊壓板螺栓以前對準離心泵，將進油和回油接頭擰上三圈左右。

　　(5)將離心泵壓板螺栓上油并交替上緊14-16N.m。初步上緊進、回油接頭的螺栓。

　　(6)上緊進油和回油接頭至27～34N.ｍ。

　　注意：擰得過緊可能使閥座變形或使汽缸蓋開裂。

　　注意：某些離心泵壓板螺栓帶有尼龍墊圈起鎖緊作用。這些螺栓的墊圈可以重復使用5-10次才失效。帶尼龍鎖圈的螺栓應上緊到16。19N.ｍ。