渣漿泵故障分析以及處理辦法

　　俗話說的好看人下菜單，知道了原因才能對癥下，那下面我將說幾個渣漿泵在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下幾個共同特點(diǎn)：

　?。?）流量不足

　　產(chǎn)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。

　　處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程渣漿泵。

　?。?）功率消耗過大

　　產(chǎn)生原因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高；渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用渣漿泵揚(yáng)程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

　　處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速；矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

　　渣漿泵故障分析以及處理辦法

　?。?）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

　　產(chǎn)生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

　　處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對位置。

　　（4）傳動軸或電機(jī)軸承過熱

　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

　?。?）渣漿泵不出水

　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于渣漿泵濾水管；吸水管破裂等。

　　處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低渣漿泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

　　150ZJ-I-A70洗沙專用渣漿泵 臥式ZJ渣漿泵

　　渣漿泵在運(yùn)行中是否正常工作,與選型是否合適有著直接的關(guān)系,在選煤系統(tǒng)中,不能簡單按照給定的參數(shù)選一臺渣漿泵.以下是選型中應(yīng)注意的幾個問題:1.根據(jù)具體的用途選用適宜類型的產(chǎn)品在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中,按其用途有重介旋流器泵、稀介泵、煤泥分級旋流器泵、加壓過濾給料泵、濃縮機(jī)底流泵、澄清水泵、壓濾機(jī)給料泵、加介泵和清掃泵等多種用途的渣漿泵.

　　雖然都是渣漿泵,但其輸送漿體濃度、密度不同,工作性質(zhì)不盡相同.所以應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適類型的產(chǎn)品.以壓濾機(jī)給料泵的選擇為例簡單說明如下.當(dāng)選擇壓濾機(jī)給料泵時,應(yīng)盡可能地選用專用設(shè)備,即壓濾機(jī)給料泵.由于該類泵的性能曲線較陡,與壓濾機(jī)的工作周期較吻合.當(dāng)剛開始給料時,需要的壓力(揚(yáng)程)較低,而需要大流量來充滿壓濾機(jī)腔體;當(dāng)保壓時,基本不需要流量,此時需要較高的壓力(揚(yáng)程)來排出水分.若選用其他類型的產(chǎn)品,雖然能滿足參數(shù)要求,但在運(yùn)行中容生泵斷軸等問題.