固定式超聲波流量計(jì)優(yōu)勢

★ 耐壓等級： 不受管道內(nèi)介質(zhì)壓力影響，適合所有工作壓力下介質(zhì)流量測量

★使用介質(zhì)：管道內(nèi)所有均勻液體介質(zhì)

★ 使用要求：介質(zhì)流體滿管、均勻的流過管道，無雜質(zhì)，DN25-800，于液體

★ 優(yōu)勢：外夾式（外敷式）安裝，不用破壞管道，保證管道的完整性，精度1.0，顯示瞬時流量和累計(jì)流量，輸出485、4-20mA 信號，PVC管、鋼管允許有襯里等都可滿足測量需要，特別適合高壓管道。

固定式超聲波流量計(jì)適用于各種尺寸管道流量計(jì)量，流速測量范圍為0.01～±32m/s,測量介質(zhì)為水、海水、污水、酒精等單一穩(wěn)定的液體，測量材質(zhì)為鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等均勻質(zhì)密的管道。

★ 測量精度：1%；

★ 工作電源：隔離DC8-36V或AC85-264V；

★ 功 耗：工作電流50mA(不連接鍵盤和蜂鳴器不響的條件下)；

★ 可選輸出：1路標(biāo)磚隔離RS485輸出； 1路隔離4-20mA或0-20mA輸出（有源、無源可選）；可選HART協(xié)議；雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms）；1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20mA模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機(jī)、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備；

★ 可選輸入：三路4-20mA模擬輸入回路；

★ 顯 示：2×10漢字背光顯示器（中英文雙語可選擇）；

★ 操 作：16按鍵或4按鍵窗口化操作；

★ 其它功能：自動記憶前512天，前128個月，年正負(fù)凈累積流量自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動或手動補(bǔ)加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；

★ 流量傳感器：外敷式、插入式和管段式；

性能參數(shù)

當(dāng)超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時間*相同（可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于順流方向的聲波傳輸時間。其關(guān)系符合下面表達(dá)式：

傳感器規(guī)格與使用：

固定式超聲波流量計(jì)儀表井施工要求

如現(xiàn)場傳感器需要安裝在儀表井里時，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少600mm以上，即寬度W>（D+700×2）mm，儀表井軸向?qū)挾萀>D+1200mm，安裝傳感器時，應(yīng)避開法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)。

注意事項(xiàng)：

◆請?jiān)诠艿垒S線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝傳感器

◆請將主機(jī)殼體接地

◆傳感器安裝位置應(yīng)避免開法蘭、焊縫、變徑

◆請留足夠空間便于人能直立工作

安裝位置：為保證測量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場分布均勻的直管段部分（正常使用時管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：

★ 選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動） 或水平管段。

★ 安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

★ 避免安裝在管道系統(tǒng)的點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）

★ 對于開口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。

★ 兩個傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

★ 傳感器安裝點(diǎn)選擇盡量遠(yuǎn)離泵、閥門等設(shè)備，也盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺、強(qiáng)磁場干擾源等；

★ 傳感器安裝點(diǎn)表面應(yīng)光滑、較新、圓度較好。如測量管外面有銹跡或油漆時，應(yīng)用打磨機(jī)或鋼銼將測量點(diǎn)表面打磨約3倍的探頭面積，去掉銹跡油漆，使表面光滑平整，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，最后用酒精或汽油清洗干凈。

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安裝距離

外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)（參見安裝示意圖），間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。

安裝方式

外敷式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。

DN200以下的管道可優(yōu)先選用V法，無信號或信號質(zhì)量差時刻選用Z法，DN200以上的管道或者鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法，N法和W法是較少使用的方法，通常適合DN50mm以下的細(xì)管道安裝。

V 法

一般情況下，V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便、測量準(zhǔn)確，安裝時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍約DN15mm-DN400mm。

Z 法

Z法是的安裝方法，特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，無反射（稱為單聲程），信號衰減損耗最小。

Z法可測管徑范圍為100mm-6000mm?，F(xiàn)場實(shí)際安裝時，簡易200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得信號）。