插入式流量計是一類按結(jié)構(gòu)形式劃分的流量計，它包括工作原理不同的各種流量計。插入式流量計有了較大的發(fā)展，并且從整個流量計的發(fā)展趨勢看，它有*的生命力，在眾多的流量計中占有重要的位置。

插入式流量計優(yōu)缺點：

(1)結(jié)構(gòu)簡單，輕便，制造成本較低。

(2)壓損小，運行費用低，是一種節(jié)能儀表。

(3)一種結(jié)構(gòu)可用于多種口徑(限于點速式)，可減少用戶備用數(shù)量。

(4)便于包裝，運輸，安裝，維護。

(5)可不斷流進行安裝，拆卸，避免了斷流造成的經(jīng)濟損失。

(6)管道中的流速分布對測量精確度影響太大，要求直管段長達30D~50D。

(7)現(xiàn)場情況復(fù)雜，對其應(yīng)用有很大影響，難以標準化。

(8)精確度很難提高，一般只能達到±(3~5%)。

插入式流量計應(yīng)用：發(fā)電及熱電聯(lián)產(chǎn)、供熱行業(yè)；航空、航天、造船、核能及兵器行業(yè)；機械、冶金、煤礦及汽車制造行業(yè)；石油、化工行業(yè)；醫(yī)藥、食品及煙灑制造行業(yè)；森工、農(nóng)墾及輕工行業(yè)等。

插入式渦街流量計：

技術(shù)參數(shù)：

安裝步驟：

1． 在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利

2． 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。

3． 將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。

4． 調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。

5． 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)

6． 檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復(fù)步驟5、6。

選型參考流量范圍表：

選型參考流量范圍表樣品展示：

插入式電磁流量計

技術(shù)參數(shù)：

♦ 適于測量管道通徑：200 〜2000mm;

♦ 流速測量范圍：0〜1至0〜10m/s,滿量程在l~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

♦ 測量精確度：當滿量程流速>l m/s時，±2.5%。

♦ 被測介質(zhì)導(dǎo)電率：大于 50 us/cm

♦ 工作壓力：1.6Mpa

♦ 電極材料：含鉬不鎊鋼〇CrU8Nil2Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

♦ 測量管（測量頭）材料：ABS

♦ 被測介質(zhì)溫度：ABS60°C

♦ 外殼防護等級：符合GB-08-84標準IP68的有關(guān)規(guī)定。

♦ 傳感器輸出信號：209mVp-p/lm/s。

♦ 傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號的傳輸距離50m (特殊要求請與廠方聯(lián)系）

♦ 流量計輸出信號：

直流電流：0〜10mA負載電阻為O-l KΩ 4-20mA負載電阻為0〜500Ω;

頻率：1〜5KHz 負載電阻為250〜1.2KΩ;

結(jié)構(gòu)：

♦ 傳感器主要由測量頭（或測量管）、勵磁系統(tǒng)、插入桿、接線盒、 安裝底座、密封定位機構(gòu)等組成。

♦ 測量頭（或測量管）：測量頭（測量管）處于管道被測流流速質(zhì)點處，用來檢測該點的流速。測量頭（或測量管）由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管，在其上裝有一 對電極，除電頭或測童管內(nèi)壁外，其它部分與被測流體絕緣狀態(tài)

♦ 勵磁系統(tǒng)：勵磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內(nèi)。

♦ 插入桿：由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在插入桿內(nèi)，勵磁引線和電極引線通過插入桿與被測介質(zhì)密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時保證工作磁場、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第電磁感應(yīng)定律的要求。

♦ 接線盒：接線盒位于傳感器上部。接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

♦ 安裝底座：安裝底座是焊接在被測管道上，用來與安裝球閥連接.插入電磁流量計傳感器的部分。

♦ 密封機構(gòu)：由不銹鋼材料制成的壓緊蟝紋座、壓緊嫘母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成用以密封插入電磁傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。

安裝

1.1安裝環(huán)境的選擇

♦ 應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。

♦ 安裝場所不應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

♦ 安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

1.2安裝位置的選擇

♦ 安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。

♦ 選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

♦ 測量雙相（固.液或氣.液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

♦ 應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負壓。

♦ 被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

1.3直管段長度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等干10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為 被測管道通徑

1.4流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

1.5安裝底座的焊接 焊接的技術(shù)要求如下：

♦ 安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。

♦ 采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受 1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

♦ 被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

傳感器的安裝

2.1清理被測管安裝底座的焊渣和毛剌。

2.2關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水a

2.3將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢査球閥是否能全開全關(guān)。如有問題應(yīng)進行修理將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝 到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入 深度由H4計算，并由游標卡尺或鋼卷尺測量，符合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺 釘，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向一致

2.4用游標卡尺或鋼卷尺測量傳感器電極至方向標志桿之間的距離設(shè)測得傳感器電極與其方向標志桿的長度為H,對于D≤400mm,插入深度可由下式計算插入 深度可由下式計算插入深度E為：

E=H-0.5D

對于D > 400mm通徑時，

E=H-0.121D

需要更準確找出插入深度時，可用下式計算管道直徑方向，內(nèi)壁到測量點的距 離Y

式中，R管道內(nèi)半徑。插入深度

E=H-Y

接地

傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱，通常為微伏或毫伏級。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素。接地是解決電干擾影響的一個很有效的措施。

傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（端子“C” 和流量信號電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過插人桿與被測介質(zhì)連接當被測管道是 非金屬管道時，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線a 要求接地用電阻應(yīng)小于10Ω

調(diào)整與使用

♦ 如果被測管道流量大小已知，可根據(jù)被測管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用 說明書量程設(shè)定方法，設(shè)定好流量量程。

♦ 準備工作完成后，先打開傳感器上游流量控制閥門，再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化如果顯示為負值，應(yīng)斷電源將信號 線 “SIG1” 和流量量程和憾器系數(shù)。

♦ 如果傳感器安裝在露天或埋在地下，接好崛器端子線后，可用本廠所附密撇將其密封。

♦ 將傳感器上游流量控制閥門打開，與打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動，按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進行儀表調(diào) 零。

♦ 打開上游流量控制閥門，然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門，滿足要求后即可投入運行。流量計算公式

0=2827.43D2V (m3/h)

式中：D: 管道內(nèi)徑，m;

V:管道平均流速，m/s。

安裝樣品展示