結(jié)構(gòu)及安裝圖：


技術(shù)參數(shù)

1.  公稱(chēng)直徑：20mm≤DN≤800mm

2.  公稱(chēng)壓力：PN≤16Mpa（大于16MPa 需要定制）

3.  工作溫度：-50℃≤t≤150℃

4.  孔徑比：0.10≤β≤0.75

5.  雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.10≤β≤0.56時(shí)  5000≤ReD

a)  當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí)  10000≤ReD

6.  精度：0.5級(jí)1.0級(jí)，1.5級(jí)

7.  連接方式：焊接、法蘭連接
8.適用介質(zhì)：凈化天然氣、含硫天然氣（H2S+CO2≤8%）、煤氣、空氣、蒸汽、輕質(zhì)油等流體

維護(hù)保養(yǎng)
1、孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無(wú)脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無(wú)內(nèi)外滲現(xiàn)象，可動(dòng)部分靈活好用。
2、每月對(duì)孔板閥操作檢查一次，清除孔板表面污物，目測(cè)孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應(yīng)予以更換，密封件如有損傷變形必須更換。檢查內(nèi)容主要有：
（1）板面檢查（孔板表面有無(wú)臟污；有無(wú)劃痕；是否被腐蝕）
（2）入口邊緣檢查（入口邊緣有無(wú)明顯劃痕；圓柱開(kāi)孔的入口邊緣有無(wú)毛刺；入口邊緣有無(wú)損傷；有無(wú)變形；將孔板上游面傾斜45º角，用日光或人工光源射向入口邊緣，無(wú)反射光為合格）
（3）粗糙度檢查（用同樣材質(zhì)的孔板對(duì)比檢查孔板的粗糙度）
（4）平整度檢查（檢查孔板是否平整）
3、每月加注一次密封脂。
4、拆裝孔板時(shí)，不得劃傷或損壞孔板表面及密封件，禁止用金屬器具清除孔板污物。
5、將孔板提出后，如發(fā)現(xiàn)孔板表面有結(jié)晶沉淀，必須打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污。
6、每次裝入孔板時(shí)，應(yīng)先清潔導(dǎo)板齒槽，然后在齒槽上加注適量黃油。
7、如發(fā)現(xiàn)滑閥關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)加注密封脂并活動(dòng)滑閥，檢查其密封情況，保持良好密封。
8、若滑閥密封不好，應(yīng)打開(kāi)上閥蓋，對(duì)滑閥的滑塊、閥座密封脂進(jìn)行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。

采用標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T 7252-94 閥式孔板節(jié)流裝置
GB/T21446 用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量
GB/T2624.1～2-06 流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、 噴嘴和文丘里管測(cè)量流充滿(mǎn)圓管的流體測(cè)量
J JG640-94 差壓式流量計(jì)
JB/T82- 凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭
GB/T12252-1992 通用閥門(mén)供貨要求
GB/T18603 天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)條件
GB/T15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件

故障與排除：
 

1.        試驗(yàn)研究以及資料積累豐富，有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支持。

2.        使用差壓范圍廣。

3.        管道口徑使用范圍大。

4.        測(cè)量精度高，范圍寬。

5.        可適用于高溫，高壓及超低溫等各種工況條件。

6.        可適用于各種材質(zhì)。

7.        現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯，信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容。

8.        適用介質(zhì)范圍廣，可對(duì)各種液體、氣體及蒸汽的流量測(cè)量。

9.        制造簡(jiǎn)單，安裝方便。

10.     壓力損失較大約為差壓的一半。