暖通管道泵是我公司科技人員結(jié)合水泵人員設(shè)計的一種用于暖通行業(yè)的水泵，采用離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計制造，泵與電機(jī)軸承配置合理，能平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，暖通管道泵具有節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。

外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用

暖通管道泵常見故障及解決方法

1、管道泵不能起動。原因有電線路未通，或者是電源接觸不良解決方法是接通電線。檢查電線是否有斷點、開關(guān)、還有保險絲。

2、管道泵不能起動。原因有接入電壓過低，或者電線太細(xì)太長。解決方法是用電壓表測量電壓，管道泵是減壓起動情況下，如電壓過低，首先應(yīng)當(dāng)提高電壓，用粗電線。

3、泵不能起動。原因有負(fù)載過大或者設(shè)備有故障。解決方法是加大電動機(jī)或減少負(fù)荷工作，把電機(jī)與泵分開，如電動機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，那就是泵有堵塞或故障。

4、ISG管道泵的電動機(jī)溫升過高。原因有過載。解決方法是用電流表測定是過載后，減少負(fù)載或加大電動機(jī)功率。

5、電動機(jī)溫升過高。原因有電動機(jī)接線錯誤。解決方法是新三角接法和Y接法區(qū)別清楚，再接線。

6、電機(jī)溫升過高。原因有單線運(yùn)行（缺相）。解決方法是用電流表檢查電機(jī)哪里缺相。

7、管道泵溫升過高。原因有電機(jī)線圈短路。解決方法是用搖表測定后修理或更換管道泵電動機(jī)。

8、電動機(jī)噪音過大。原因有軸彎曲。解決方法是校直或更換軸。

暖通管道泵安裝流程

1、管道泵轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0。04毫米，軸向竄動量不允許大于0。1毫米；

2、管道泵的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、管道泵安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；

8、管道泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

暖通管道泵易損部件有哪些

1、水泵泵殼一般都是鑄鐵件，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。

2、水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新軸。

3、葉輪是水泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù);有些缺陷不能修復(fù)，即應(yīng)更換新葉輪。
4、滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。
6、填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。