一體化v錐流量計是基于流動連續(xù)性原理和伯努利方程來計算流體工況流量，隨著壓力、流速或大或小時，其差壓值也是隨之變化。所以一體化V錐流量計也稱為是差壓式流量計其中的一種，因V錐流量計的測量精度是比較的高的。測量范圍極廣，可測量各種氣體、液體、蒸汽和氣、液兩相介質(zhì)。在石油、化工、冶金、電力、環(huán)保、造紙、食品等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

一體化v錐流量計技術(shù)特點(diǎn)：
1、精度高：V錐型流量計[2]的精度為測量值的±0.5％，貿(mào)易計量級為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度）。
2、重復(fù)性好：V錐型流量計的重復(fù)性很好，為±0.1％。
3、量程比寬：V錐型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
4、直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個很難解決的問題。V錐流量計可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于V型流量計可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計將是最h選擇。在過去十年內(nèi)，對V型流量計的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測試，測試結(jié)果表明，V錐型流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。
5、流量計*結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
6、流量計是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。
7、可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。、壓損?。和瑯拥摩轮?，壓損是孔板1/3～1/5；耐磨損：流線型錐形體節(jié)流后，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng)，使得錐形體不易磨損；不堵塞，不粘附：錐形*吹掃式設(shè)計避免了流體中的殘渣、凝結(jié)物或顆粒的滯留；長期穩(wěn)定性好：β值可長期不變，并保證長期精確測量；
8、信號穩(wěn)定："信號波動"是孔板的1/10；
9、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨(dú)t的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；
10、口徑范圍寬：DN25～DN2000；
11、可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa；
12、可測臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；
13、可測氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)；

應(yīng)用：
介 質(zhì)：煤氣、天然氣（包括含濕度5%以下）、各種碳?xì)浠衔铮òê瑵竦?/span>HC氣體）、各種稀有氣體（氫、氦、氬、氧、氮等）、氯氣、濕的氯化物氣體、空氣（包括含水、含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）、煙道氣、飽和蒸汽（含汽、水兩相流）、過熱蒸汽、水等。
條 件：從深冷到超臨界狀態(tài)，最高溫度達(dá)450℃，最大壓力25Mpa。
計 算：每一個錐形流量計都根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度用專門的軟件進(jìn)行計算。用戶可根據(jù)自己的應(yīng)用條件（所測介質(zhì)的組份、溫度、壓力、管徑、最大流量、常用流量、最小流量、準(zhǔn)許最大壓力損失）選擇β值。
維 護(hù)：錐形流量計免維護(hù)，不需要定期維護(hù)和檢定。

安裝要求： 

1、在安裝前，必須經(jīng)過計量檢定。在確認(rèn)符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的情況下，方可嚴(yán)格按照信號管路及差壓計的安裝要求安裝。針對不同的介質(zhì)，必須需要我們參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不同的安裝和辨別，做到一一對應(yīng)關(guān)系。

2、投入便用前，應(yīng)檢查零位.檢查零位時，關(guān)閉儀表閥上的兩個導(dǎo)壓閥并打開平衡閥.若發(fā)現(xiàn)零位偏移，應(yīng)查明原因，予以調(diào)整。 

3、若發(fā)現(xiàn)差壓式流量計的示值與被測值有明顯差異，應(yīng)全面檢查和調(diào)修，并重新進(jìn)行計量檢定。   

4、投入使用時，必須在信號管路各z高處的排氣閥中排除空氣 

5、定期清洗信號管路，和差壓式流量計，清楚一切雜物。