氧化鋯氧分析儀生產(chǎn)廠家，氧化鋯分析儀廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過(guò)程，并且?guī)椭餍袠I(yè)領(lǐng)域取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效果。應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設(shè)備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。

一、氧化鋯分析儀的主要特點(diǎn)

1、傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù)，大幅度提高了使用壽命。

2、氧化鋯探頭采用全321不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)護(hù)套，具有的 耐磨及耐蝕性。

3、直插式:無(wú)需取樣系統(tǒng)，響應(yīng)快，有效的降低煙氣中灰份堵塞。

4、熱擴(kuò)散參比:無(wú)需專(zhuān)門(mén)的參比空氣泵，使用維護(hù)簡(jiǎn)單。

5、雙參數(shù)設(shè)計(jì):克服國(guó)產(chǎn)氧化鋯性能離散性，測(cè)量準(zhǔn)確，延長(zhǎng)使用壽命。

6、工況在線(xiàn)校準(zhǔn):準(zhǔn)確可靠，單標(biāo)氣在線(xiàn)校準(zhǔn)方便，工況點(diǎn)可直接標(biāo)定，測(cè)量精準(zhǔn)。

7、熱惰性保護(hù):安裝方便，可熱安裝，對(duì)停啟爐適應(yīng)性強(qiáng)。

8、元件可拆:元件更換方便，便于維修，降低使用成本。

9、多功能顯示:氧含量(%); 氧電勢(shì);溫度，本底電勢(shì)參數(shù)數(shù)顯直觀方便

10、雙量程:同時(shí)具有0-10% 和0-20.6%雙量程，測(cè)量范圍廣。

11、雙輸出:同時(shí)具有開(kāi)關(guān)量節(jié)點(diǎn)輸出和4-20mA兩檔輸出。

12、負(fù)載大:750歐/4-20mA,便于遠(yuǎn)程安裝。

13、本底電勢(shì)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，可隨時(shí)檢查元件老化等參數(shù)。

14、全浮式設(shè)計(jì):共模輸入，抗電場(chǎng)干擾性強(qiáng)，無(wú)需專(zhuān)用地線(xiàn)，安裝方便。

15、產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強(qiáng):可適用于燃?xì)狻⑷加?、燃煤各種爐型。測(cè)量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號(hào)。

二、氧化鋯分析儀的工作原理

氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱(chēng)氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱(chēng)變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。CE-2CW型系列推薦。

氧化鋯氧分析儀生產(chǎn)廠家---淮安科昊自動(dòng)化儀表有限公司----

三、為您分析氧化鋯氧分析儀的故障現(xiàn)象和處理方法

一、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。

原因1:樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。

處理方法:抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在，則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。

原因2:探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大，影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。

處理方法:反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。

原因3:爐溫過(guò)高。

處理方法:檢查校正爐溫。

原因4:量程電勢(shì)偏高。

處理方法:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。

二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏高

原因1:鋯管破裂漏氣。

處理方法:檢查更換鋯管。

原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。

處理方法:檢查更換。

原因3:鋯管老化。

處理方法:測(cè)量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線(xiàn)間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí)，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應(yīng)更換鋯管。

原因4:爐溫過(guò)低，造成鋯管內(nèi)阻過(guò)高。

處理方法:檢查校正爐溫。

三、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)指示。

原因1:電爐未加熱。

處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等，找出電爐不加熱的原因，處理之。

原因2:信號(hào)輸出回路開(kāi)路。

處理方法:檢查輸出回路接線(xiàn)，確保接觸良好。

原因3:鋯管多孔鉑電極斷路。

處理方法:用數(shù)字萬(wàn)用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線(xiàn)間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。

四、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)論置于任何一檔，示值均指示滿(mǎn)量程。

原因1:電極信號(hào)接反。

處理方法:正確連接。

原因2:鋯管電極脫落，或經(jīng)長(zhǎng)期使用后鉑電極蒸發(fā)。

處理方法:檢查鋯管兩極間電阻，如果超過(guò)100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。

五、氧化鋯分析儀廠家教您表頭指針抖動(dòng)。

原因1:放大器放大倍數(shù)過(guò)高。

處理方法:檢修放大器，調(diào)整放大倍數(shù)。

原因2:接線(xiàn)接觸不良。

處理方法:檢查并緊固接線(xiàn)端子。

原因3:插接件接觸不良。

處理方法:清洗插接件。

六、故障現(xiàn)象 輸出信號(hào)波動(dòng)大

原因1:取樣點(diǎn)位置不合適。

處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

原因2:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大。

處理方法:和工藝配合檢查，調(diào)整工藝參數(shù)，檢查、更換氣路閥件。

原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。

處理方法:檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。