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• 由樹根互聯(lián)打造的“根云平臺”根據工廠里36000多個數據采集點收集的工業(yè)大數據，為每一道工序、每一個機型，甚至每一把刀具等匹配參數，優(yōu)化生產節(jié)拍

• 工程師可以清楚知道每條生產線的能耗水平，畫出工廠的能耗模型，再結合城市用電的特點，將生產線的工作節(jié)奏調節(jié)到，降低工廠整體能耗

• 服裝行業(yè)已有企業(yè)跑通定制化生產模式，達到95%的產品率，基本實現了按需生產

　　“燈塔工廠”被稱為先進的工廠，一定程度上代表著全球制造業(yè)領域智能制造和數字化的。

　　世界經濟論壇公布中國有37家“燈塔工廠”，折射出“中國智造”的實力。

　　制造業(yè)是立國之本、強國之基。以來，我國把大力發(fā)展制造業(yè)和實體經濟擺在更加突出的位置，做出建設制造強國的戰(zhàn)略部署。

　　十年來，我國制造業(yè)發(fā)展取得歷史性成就、發(fā)生歷史性變革，產業(yè)體系更加健全，產業(yè)鏈更加完整，實現量的穩(wěn)步增長和質的顯著提升，綜合實力、創(chuàng)新力和競爭力邁上新臺階，為全面建成小康社會、開啟全面建設社會主義現代化國家新征程奠定了更加堅實的物質基礎。

　　當前，制造業(yè)生產模式正在發(fā)生深刻變革，制造業(yè)向智能、綠色、服務方向升級已是大勢所趨。

　　今日之趨勢，未來之標準。在數字經濟與實體經濟融合發(fā)展的大趨勢下，“燈塔工廠”已經成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和風向標。

　　透過“燈塔工廠”之“光”，能夠看到中國制造業(yè)十年來依靠創(chuàng)新推動高質量發(fā)展的決心和成果，也可以探索出未來制造業(yè)的前行之路。

　　制造業(yè)邁入數字化時代

　　在京西鳳凰嶺山腳下的產業(yè)園，一頭制造業(yè)“大象”在5G與工業(yè)互聯(lián)網的賦能下正輕盈起舞。

　　這頭制造業(yè)“大象”就是三一重工北京樁機工廠，是全球重工行業(yè)獲認證的“燈塔工廠”。

　　這家重型裝備制造商曾經像一頭體型龐大、身形笨重的大象，受限于其離散制造生產模式以及早期網絡和信息化技術，數字化轉型困難重重。

　　重工制造行業(yè)品種多、批量小，生產項目靠人堆，大多工件結構復雜，又大又重又長，例如170多種鉆桿中最長27米重達8噸，20多種動力頭最重達16噸。

　　快到交貨期限，銷售員急如熱鍋螞蟻，商務員卻還不知道，采購員還沒下達采購任務……“組織生產基本上靠喊，急急急、快快快，當時就是在打亂仗。”三一重工樁機工廠制造總監(jiān)吳志杰說，以前的工廠就是這般模樣。

　　“面對工程機械和制造業(yè)數字化，三一集團要么‘翻船’要么‘翻身’，不能實現數字化升級肯定就‘翻船’，轉型升級成功就會‘翻身’?！比患瘓F有限公司董事長梁穩(wěn)根直言。

　　5G與工業(yè)互聯(lián)網的深度融合，帶來了轉變的曙光。

　　從傳統(tǒng)制造工廠轉型成“燈塔工廠”，首先需要一大批人從傳統(tǒng)技術工程師轉為數字化工程師?！拔磥碇圃鞓I(yè)變革，首先是人的變革?！眳侵窘苷f。

　　從過程來看，工程師需要從和機械打交道，變成和機械、數據一起打交道；計劃調度員吳志杰變成了制造總監(jiān)吳志杰，調度工作也從以前基本靠喊變成了靠計算機鍵盤。

　　由樹根互聯(lián)打造的“根云平臺”根據工廠里36000多個數據采集點收集的工業(yè)大數據，為每一道工序、每一個機型，甚至每一把刀具等匹配參數，優(yōu)化生產節(jié)拍。實現生產制造要素全連接，整個工廠已成為深度融合互聯(lián)網、大數據和人工智能的“智慧體”。

　　如今，走進三一重工樁機工廠，一座座重型設備鱗次櫛比，AGV（無人搬運車）來去自如，機械手揮舞有序，偌大的工廠仿佛在演奏舒緩的“機器交響樂”。

　　的“柔性智造”讓生產潛能得到極大發(fā)揮。相比于改造前，樁機工廠在同樣的廠房面積產值翻了一番，總體生產設備作業(yè)率從66.3％提升到86.7％，平均故障時間下降58.5％。2020年，三一樁機工廠的人均產值已達到1072.8萬元，全球。三一重工樁機工廠這個專攻重型機械設備的“大象”奔跑起來了。

　　梳理37家“燈塔工廠”可發(fā)現，除去重工行業(yè)的智能轉型*三一重工樁機工廠，中國還有不少“燈塔工廠”在其細分領域內是，比如阿里巴巴犀牛工廠、青島啤酒廠等，是全球服裝業(yè)、啤酒飲料業(yè)的“燈塔工廠”。

　　記者探訪阿里巴巴犀牛工廠發(fā)現，這是一家從服裝業(yè)切入的制造企業(yè)，工廠內的數字化內容無處不在：生產前排位、生產排期、吊掛路線，都由AI來做；一件衣服上的花紋、文字，是消費大數據得出的結論；工廠“智慧大腦”實時控制裁剪、裝配，推出智能導航“棋盤式吊掛”等一系列新技術……

　　“以前到了‘雙11’等電商大促節(jié)，我們找傳統(tǒng)工廠做衣服只能靠打電話問進展，我們新品什么時候上架、什么時候交貨，心里沒底?！痹诠S下單的曾揚健說，“現在通過犀牛智造，可以像查快遞物流一樣，看到制衣的實時進展，有效降低因為延遲交付而招來的消費者差評?！?/p>

　　制造業(yè)行業(yè)通常不愿意接小單急單，曾揚健說，數字制衣可以實現小批量定制，行業(yè)平均“1000件起訂、15天交付”的生產門檻已快速壓減為“100件起訂、7天交貨”。

　　數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發(fā)展趨勢。十年來，我國深入實施智能制造工程和制造業(yè)數字化轉型行動，深化云計算、大數據、人工智能與制造業(yè)融合發(fā)展，發(fā)布國家智能制造標準體系，建成700多個數字化車間/數字工廠，實施305個智能制造試點示范項目和420個新模式應用項目，培育6000多家系統(tǒng)解決方案供應商。

　　業(yè)內人士認為，只有主動擁抱數字化，中國的制造業(yè)才能在未來的競爭中占據先機。

　　探索制造業(yè)未來

　　制造業(yè)的變遷與未來，可從“燈塔工廠”中探索一二。

　　其一，新一代信息技術與制造業(yè)深度融合。

　　隨著內外環(huán)境變化，中國產業(yè)轉型升級的需求迫切，如何將中國制造這個占全球30%比重的產業(yè)體系在資源環(huán)境強約束下激發(fā)出新的增長動能？

　　在“燈塔工廠”天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠內，5G如同一條無縫鏈接的紐帶，讓工廠里的所有元素達到“萬物互聯(lián)”，實時洞察生產運營狀態(tài)。

　　“可以這么理解，工廠生產的產品或移動端設備都有自己專屬的碼，5G網絡幫助掃碼可以將產品或者移動端設備的實時信息上傳，輔助工程師對工廠的整體運行有更好的信息管控。”天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠工程技術平臺平臺長胡小波說。

　　樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東認為，通過工業(yè)互聯(lián)網，制造業(yè)將在“離線的物理世界”基礎上升級疊加“在線的數字世界”，從而能夠廣泛利用新一代信息數字技術的能力，推動制造業(yè)全面升級。

　　十年來，我國制造業(yè)兩化融合指數大幅提升。全國工業(yè)企業(yè)關鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達到55.7%、75.1%，比2012年分別提高了31.1和26.3個百分點。

　　尤其是工業(yè)互聯(lián)網快速發(fā)展，產業(yè)規(guī)模突破萬億元大關，已建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網平臺超過150家，工業(yè)設備連接數量超過7900萬臺套，服務工業(yè)企業(yè)超過160萬家。

　　其二，能源利用效率和可持續(xù)發(fā)展水平顯著提升。

　　推進綠色化轉型，是提升制造業(yè)競爭能力、實現可持續(xù)發(fā)展的必由之路。越來越多的制造業(yè)領域，將綠色制造作為重要的發(fā)展方向。

　　以阿里巴巴犀牛工廠為例，服裝行業(yè)已有企業(yè)跑通定制化生產模式，達到95%的產品率，基本實現了按需生產，極大節(jié)約了資源。中國數實融合50人論壇副秘書長胡麒牧認為，隨著數字經濟深化發(fā)展，越來越多的制造業(yè)會像服裝行業(yè)一樣向定制化生產轉型。資源得以充分利用，碳排放強度更低。

　　在海量數據的基礎上，依托于工廠的智能決策體系，工廠最佳用電模型可以在天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠繪就。工廠IT工程師陳勇介紹說，工程師可以清楚知道每條生產線的能耗水平，畫出工廠的能耗模型，再結合城市用電的特點，將生產線的工作節(jié)奏調節(jié)到，降低工廠整體能耗。

　　十年來，我國牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持走綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路，工業(yè)綠色發(fā)展成效顯著。推廣約2萬種綠色產品，創(chuàng)建近3000家綠色工廠，培育近200家綠色制造服務供應商，累計制定644項節(jié)能與綠色發(fā)展行業(yè)標準，初步構建形成綠色制造體系。規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗“十二五”“十三五”分別下降28%和16%，2021年又進一步下降5.6%。

　　其三，供應鏈更有韌性、更加靈活和*。

　　在供應鏈重要性日益凸顯的今天，提升供應鏈水平，深入整合全產業(yè)鏈資源，聯(lián)動上下游企業(yè)適應市場需求變化，是制造業(yè)企業(yè)重塑競爭優(yōu)勢的重要環(huán)節(jié)。

　　馬士基集團中國代表彥辭表示，傳統(tǒng)觀念對供應鏈的關注集中于準時，但近年來人們越來越關注如何打造真正有韌性、更靈活和更*的供應鏈。

　　業(yè)內專家表示，產業(yè)鏈供應鏈的發(fā)展雖然有效促進了全球分工和合作，提高了整體生產效率，但也造成了生產供應鏈條的脆弱性。一旦某個供應節(jié)點出現問題，極有可能對整體供應鏈造成影響。疫情之后，產業(yè)鏈供應鏈韌性成為熱門經濟話題，就是因為不同國家疫情狀況不同，經濟重啟存在先后順序，供應鏈難以正常運轉。

　　“燈塔工廠”可以利用各項先進技術提高供應鏈韌性，提高生產效率。以天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠為例，陳勇介紹道，工廠采用數字化技術，通過5G和大數據技術的應用讓工廠實現對生產數據的自動采集、自動分析，實時掌握供應商的生產狀態(tài)、物料的運輸狀態(tài)等，并且對供應商的響應速度形成評價體系，提升對供應商的管理，保證工廠的生產節(jié)奏，從而提升供應鏈韌性。

　　“燈塔工廠”三一重工北京樁機工廠“柔性裝配島”進行樁機核心部件裝配（2021年9月27日攝） 受訪者供圖

　　“燈塔之光”示范轉型升級路

　　“燈塔”并不是終點，而是“希望之光”，可以為整個制造業(yè)的發(fā)展探索前行之路。

　　胡麒牧表示“燈塔工廠”的經驗可以復制，具備提供數字化整體解決方案的能力，從而實現對中小企業(yè)的賦能。

　　“它們現在的高效率就是未來制造業(yè)的平均水平。技術進步改變了生產函數，讓傳統(tǒng)制造企業(yè)進入新的生命周期?！焙枘琳f。

　　擁有空調、冰箱、洗衣機、熱水器四個“燈塔工廠”的海爾是中國擁有“燈塔工廠”最多的企業(yè)之一。海爾的卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司便致力于為不同行業(yè)和規(guī)模的企業(yè)提供數字化轉型方案，推動智能化發(fā)展、個性化定制、網絡化延伸、數字化管理新模式的普及。

　　海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司副總經理林忠毅介紹道，在打造海爾“燈塔工廠”的過程中，卡奧斯提取和沉淀出自身的“燈塔經驗”，實現對其他企業(yè)的賦能，比如在2021年幫助青島啤酒打造“燈塔工廠”。

　　“燈塔之光”之所以閃亮，是因為有創(chuàng)新作為其發(fā)展內核。胡麒牧表示，連點成線，串珠成鏈，以“燈塔工廠”為代表的先進制造企業(yè)走出創(chuàng)新驅動的跨越發(fā)展之路，將有助于推動中國制造業(yè)實現“從大到強”的華麗升級。

　　歷史與實踐表明，沒有*的制造業(yè)，就沒有強盛的國家和民族。

　　十年來，中國制造業(yè)增加值從16.98萬億元增加到31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到近30%；高技術制造業(yè)和裝備制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別從9.4%、28%提高到15.1%和32.4%；新能源汽車產銷量連續(xù)7年……一系列數據，勾勒出中國這十年來大國制造的非凡發(fā)展足跡。

　　當前，新一輪科技革命和產業(yè)變革深入發(fā)展，全球產業(yè)鏈供應鏈面臨重構，國際競爭更趨激烈。全新的考卷已然鋪展，更難的考題等待解答。

　　著眼未來，工業(yè)和信息化部等八部門2021年12月聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，專門部署“智能制造示范工廠建設行動”，到2025年規(guī)模以上制造企業(yè)大部分實現數字化網絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步實現智能化，到2035年對應企業(yè)全面普及數字化、網絡化，基本實現智能化。

　　業(yè)內專家表示，站在新的歷史起點上，把制造業(yè)高質量發(fā)展放到更加突出的位置，堅定不移建設制造強國，就一定能搶占新一輪科技革命和產業(yè)變革的先機，構筑未來發(fā)展戰(zhàn)略優(yōu)勢。

德國進口ORGATEX全系列pab-zw2