內(nèi)編織夾，夾子內(nèi)部嵌有鋁編織帶，可直接套在冷端噴鋁部，螺絲處連接配套導(dǎo)電帶，與G型夾相比接線更便捷。硅碳棒鋁編織帶由鋁絲經(jīng)編織機(jī)編織成橢圓狀管網(wǎng)，通過設(shè)備拉伸壓扁制作，柔軟度好,易散熱,耐彎曲,導(dǎo)電率強(qiáng),兩端或一端由鋁管接頭壓制，再經(jīng)打孔制成。硅碳棒編織帶有單層單孔或雙孔，雙層單孔或雙孔，多層或加厚或加長，可根據(jù)需求訂做一定長度，孔徑或?qū)挾?，層?shù)等

硅碳棒有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強(qiáng)。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用：

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進(jìn)SiC氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結(jié)合H2O再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。

為合理使用硅碳棒應(yīng)避免硅碳棒與下列有害氣體接觸：

氫氣(H2)能使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。

氮氣(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化，1350℃以上與SiC發(fā)生反應(yīng)，使SiC分解。

氯氣(Cl2)在100℃以上便于sic發(fā)生反應(yīng)，1200℃以上能使Sic分解。

SiC在氧中，在1000度以下不被氧化，在1350度時顯著地氧化。在1350-1500度之間形成Si02,而Si02在1700度左右熔化。所生成的SI02在熔化時覆蓋在SiC的上面,阻礙SiC再繼續(xù)氧化。