設(shè)備利用腐蝕氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗氣體腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗氣體腐蝕的能力。

　　設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度、濕度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的氣體，使?jié)舛取囟?、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

　　用于制造本設(shè)備的材料為外殼耐腐蝕316L不銹鋼板，不與硫化氫氣體起反應(yīng)，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計工作中內(nèi)外壓力平衡，氣體在箱體內(nèi)勻速流動。

　　混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。

　　一、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

　　1、溫度范圍： 15℃ ～ 50℃

　　2、相對濕度：(60%--95% ) ±5% R·H

　　3、溫度均勻度：≤±2℃

　　4、溫度波動度：±0.5℃

　　5、試驗(yàn)時間：0—999 H、M、S可調(diào)

　　6、SO2濃度:500 PPb±100(可調(diào))

　　7、NO2濃度：200 PPb±50 (可調(diào))

　　8、H2S濃度：100P PPb±20(可調(diào))

　　9、Cl?濃度：10P PPb±5(可調(diào))

　　10、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

　　11、氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質(zhì)量流量計計量

　　12、試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求 可調(diào)

　　13、樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　14、使用環(huán)境溫度： 5℃～ 35℃

　　15、使用環(huán)境濕度：≤85%;

　　16、電源要求：AC 380V

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、混合氣體試驗(yàn)設(shè)備參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.51-2012、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005;

　　2、符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)計制造;

　　3、適用于H2S、SO2、NO2、CL2 進(jìn)行單獨(dú)或混合氣體試驗(yàn)。

　　二、箱體結(jié)構(gòu)：

　　1、外殼：不銹鋼板噴塑處理;

　　2、內(nèi)膽：316L不銹鋼材質(zhì);

　　3、加強(qiáng)材料：316L不銹鋼材質(zhì);

　　4、底架：8#槽鋼;

　　5、樣品架：SUS316不銹鋼管外包防腐塑料層;

　　6、其他配件：均采用防腐蝕材質(zhì)制作，經(jīng)久耐用。

　　7、設(shè)備內(nèi)置排廢裝置：位于箱體后部，6mm米黃色PPR材質(zhì)制作

　　8、實(shí)驗(yàn)室氣體過濾裝置：6mmPVC防腐蝕板材制作

　　9、位于設(shè)備正面，大門觀察窗為350*480mm，內(nèi)門為全透明玻璃門，易于觀察。

　　10、溫度計位置：位于設(shè)備右側(cè)靠近樣品架附近

　　11、腳輪及支撐腳：韓國“福馬”四件移動定位腳輪，方便設(shè)備移動

　　12、鉸鏈：試驗(yàn)箱專用門鉸鏈

　　13、門鎖：試驗(yàn)設(shè)備專用迫緊式門把手

　　14、加熱、加濕系統(tǒng)：風(fēng)道內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，加濕系統(tǒng)補(bǔ)水為全自動補(bǔ)水方式，使用方僅需要提供水源即可。

　　15、泄露報警裝置位于箱體和鋼瓶連接處，一旦泄露自動發(fā)出聲光報警，并觸發(fā)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的安全保護(hù)系統(tǒng)，安全系統(tǒng)觸發(fā)后經(jīng)過濾由大功率防腐蝕風(fēng)機(jī)排放到室外，保證排放無污染，確保使用人員安全，等檢測儀檢測不到有毒氣體時，自動斷開，全程無需人為干預(yù)，自動化運(yùn)行，安全可靠。

　　三、控制系統(tǒng)：

　　1、控制儀表采用7寸液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易;

　　2、精度：0.1℃(顯示范圍);

　　3、解析度：±0.1℃;

　　4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體;

　　5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用(施耐德)系列產(chǎn)品;

　　6、溫濕度控制采用P . I . D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

　　7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定;

　　四、排廢裝置：本設(shè)備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié)：

　　1、酸堿中和室：利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài)，氣體首先經(jīng)過中和室飽和的堿液環(huán)境起化學(xué)反應(yīng)，使其經(jīng)過的氣體中和，關(guān)于中和室堿液的更換，可以更具實(shí)際的PH值進(jìn)行，一般來說當(dāng)堿液的PH值<8.0是就需要更換了，配置時建議把PH值調(diào)到10-12之間，一般來說可以半年換一次;

　　2、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學(xué)反應(yīng)的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可;

　　3、吸附室：氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后，在經(jīng)過吸附室，第yi起到吸附多余的水分，第二可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可;

　　4、實(shí)際的檢測證明，本套過濾系統(tǒng)可以有效的過濾酸性氣體，排出的氣體符合國家各項(xiàng)排放規(guī)定;

　　五、設(shè)備主要包括下列部分組成：

　　1、腐蝕氣體試驗(yàn)箱一臺

　　2、廢氣過濾裝置一套

　　3、氣體泄露報警裝置一套

　　4、氣體以及配套專用減壓閥(本設(shè)備配置為標(biāo)準(zhǔn)8升鋼瓶以及標(biāo)準(zhǔn)氣體)

　　5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部濃度檢測裝置一套(集成在設(shè)備控制系統(tǒng)內(nèi)部，更加穩(wěn)定的控制設(shè)備內(nèi)部的濃度)

　　6、房間氣體泄漏過濾裝置為選配件(如果遇到氣體泄漏，可以啟動房間氣體過濾裝置，把房間里面的有害氣體過濾后排放到室外，操作人員可以安排進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室);