視覺檢測系統(tǒng)由圖像獲取及人工智能計算單元、工業(yè)計算機、自動控制器和外圍剔除機構(gòu)等三大子系統(tǒng)組成，圖像獲取及人工智能計算單元模擬人眼與視覺神經(jīng)中樞，負責獲取產(chǎn)品影像信息，經(jīng)人工智能計算單元判別，與預先定義的質(zhì)量檢測標準進行對比，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。工業(yè)計算機是智能計算單元的硬件載體，自動控制器負責傳感器與智能計算單元的信息交換，以及指揮各種機構(gòu)完成相關(guān)的操作，從而實現(xiàn)產(chǎn)品檢測的自動化。外圍剔除機構(gòu)部分相當于人的手臂，通過來自“大腦"的指令將系統(tǒng)檢出的次品及時準確地從傳送帶上剔除，保證通過的產(chǎn)品都是符合企業(yè)所制定質(zhì)量標準的合格產(chǎn)品。

在自動化生產(chǎn)線上， 經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)封口的工件，被輸送至紅外熱像檢測工位，紅外熱像儀對熱封口后的瓶蓋進行熱圖像拍攝，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統(tǒng)進行運算。通過對鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進行計算分析，判斷瓶蓋為合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品區(qū)域，合格品將被輸送至下一道工序。

軟件優(yōu)勢

操作傻瓜

操作人員只需一鍵開始檢測，實現(xiàn)操作流程簡單，軟件使用更加傻瓜。

歷史數(shù)據(jù)可保存可切換

所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)可保存配置，在切換原有規(guī)格時，可減少開機調(diào)試時間。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵導出

產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)（單位時間產(chǎn)量、單位時間合格率、單位時間剔除數(shù)量）可方便采集。

視覺界面效果

技術(shù)參數(shù)