40kg/h中藥干粉輥壓造粒機(jī)

將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工上料或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)送料螺桿輸送和壓縮.被推至兩擠壓輥輪的咬入角:通過壓輥，將原料擠壓成薄片。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力， 垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。

設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)干法制粒機(jī)（含真空上料、篩粉）。

該設(shè)備應(yīng)有送料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，整粒系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；并可獨(dú)立運(yùn)行，便于設(shè)備的操作和控制。

適用本公司所有中藥復(fù)方制劑顆粒品種，生產(chǎn)產(chǎn)能≥40kg/h；操作區(qū)安裝在D級(jí)潔凈區(qū)，輔機(jī)安裝在一般區(qū)。

一次制粒合格率≥70%（合格顆粒為：過12目，不過40目篩）。

軋輥配冷卻水裝置,連續(xù)制粒6h以上，整個(gè)制粒過程軋輥表面溫度和物料溫度≤40℃。

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，同一批物料所制得顆粒的顏色、粒度、性狀應(yīng)一致；制粒后的顆粒不得出現(xiàn)含有金屬碎屑、擋板碎屑、密封圈碎屑、黑點(diǎn)等異物。

從加料到出料的制粒過程需全密閉，密封良好，不能出現(xiàn)漏料、跑粉現(xiàn)象。

所有與物料接觸部分的密封（軋輥側(cè)封、軋輥軸封、送料密封、造粒密封等）做到無藥粉滲入,無潤(rùn)滑油、冷卻水等異物雜質(zhì)滲出。

從加料到出料的制粒過程需全密閉，密封良好，不能出現(xiàn)漏料、跑粉現(xiàn)象。

送料、軋輥、整粒的速度，軋輥壓力、轉(zhuǎn)速和整粒速度等生產(chǎn)參數(shù)可調(diào)，可控，可顯示。