一、應用范圍：

風機盤管水壓試驗機-管材水壓試驗-高壓軟管耐壓試驗爆破試驗臺適用于各種閥門的耐壓、爆破性能的測試。壓力可達300MPa，用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發(fā)研究等領域。

二、設備組成

壓力試驗系統(tǒng)由增壓系統(tǒng)、控制顯示系統(tǒng)和爆破箱體組成。

增壓系統(tǒng)：采用思明特增壓泵作為壓力源

控制顯示系統(tǒng)：壓力表和閥門開關組成，均使用進口或高質量國產產品。

爆破箱體：低壓爆破可使用控制系統(tǒng)和爆破箱體一體式機箱，高壓爆破采用分離式，保證操作人員的人身安全。

三、控制方式：

由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理*，采用獨立的控制單元，真正實現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。

四、風機盤管水壓試驗機-管材水壓試驗-高壓軟管耐壓試驗爆破試驗臺特點

1、配備思明特氣體驅動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調、可控。

2、技術*，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。

4、可采用計算機控制，采用高速采集卡和進口ssi壓力傳感器，采集壓力準確，精度高

5、控制軟件為公司自行設計編寫，界面簡潔，操作簡單，可顯示圧力曲線，打印試驗報告

四、技術參數(shù)

1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。

2、耗氣量：1Nm3/min

3、試驗壓力范圍：0—300Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應的壓力。

4、工作介質：水、液壓油、乳化液。

5、可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。

6、試驗時間：0-100H

7、時間精度：1S

8、控制方式：手動控制，計算機控制

售后服務

濟南思明特科技有限公司多年專注于氣液增壓和壓力系統(tǒng)集成解決方案，引進技術，結合國內市場需求和環(huán)境等各方面因素，研發(fā)生產了思明特（sup系列）增壓泵，在此基礎上設計了各類型氣密試驗機、水壓試驗機、脈沖試驗機、冷熱循環(huán)試驗機等設備，為廣大客戶提供一整套的壓力解決方案，在市場上有良好的口碑，思明特科技有限公司秉承著崇尚品質，優(yōu)化服務的原則，擁有嚴格質檢工序，一臺增壓泵一臺設備需經過保壓、疲勞一系列的檢測，以保證產品的精良，對購買本公司產品的用戶提供以下服務：

1.技術咨詢：向需方提供設備及增壓泵的各項參數(shù)，包括流量大小、壓力、適用介質等一系列與產品相關的信息。

2.技術指導：產品在發(fā)貨時會配備詳細的使用說明書，在使用過程中產品出現(xiàn)的問題，對設備的使用方法及維護方法，公司都有工作人員進行現(xiàn)場、電話或網絡指導（公司會根據(jù)具體情況選擇合適的指導方式）。

3.產品保修：自發(fā)貨之日起一年內對于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實行保修，在保修期內，經公司查證是由于材料和制造問題引起的原始缺陷的問題，將免費更換維修（產品退回維修請先征得公司同意，以便查找問題，更好更快的解決問題）。
備注：易損件、易耗品、備品、備件、零配件、玻璃器皿、工具、輔具均不在質保范圍內，人為損壞造成的也不在質保范圍內。

座落于美麗泉城的濟南市思明特科技有限公司是一家集科技研發(fā)、生產制造與經營為一體的專業(yè)流體驗機省級企業(yè)，專心致力于試驗機的研發(fā)生產，并不斷的將現(xiàn)代化的管理理論和方法用于企業(yè)管理。全面貫徹ISO9001：2000質量管理體系，實現(xiàn)了財務、銷售、技術、生產、供應、質量、售后服務、員工個人績效等生產經營全過程的數(shù)字化管理，形成了科學、規(guī)范、精確、及時的企業(yè)管理制度，制造出了高性價比的產品，得到了廣大客戶的贊譽。思明特科技有限公司以生產增壓泵、氣密/水壓試驗機、爆破試驗機、脈沖臺、疲勞試驗機為主，全部產品擁有自主知識產權，多項產品獲國家。產品遍布全國各地。
我們始終堅持“一、信譽至上”的服務宗旨，期待著新老客戶朋友來公司考察指導，我們將竭誠為您服務!

限度地承受內壓作用和實現(xiàn)安全可靠的密封是化工壓力容器的兩個最基本的功能。壓力容器是由構成容器的壁厚來承力的，其環(huán)向應力大于軸向應力，約為軸向應力的2倍，而內壁的應力值為。由于用途及工作條件等的不同，對化工壓力容器也提出了不同的要求。為了改善容器器壁的應力分布，提高容器的承載能力，保證容器使用的安全性，降低制造成本等目的，在充分保證超高壓容器安全運行的前提下，研制了多種型式的筒體結構。各種簡體結構型式的出現(xiàn)，都是圍繞著如何簡便、經濟地獲得足夠的壁厚，合理解決軸向承載能力，降低筒體內壁面的應力水平這一關鍵問題進行的，這大大促進了化工壓力容器的發(fā)展，它們都在不同程度、不同方面解決了一些問題，這些不同結構型式的出現(xiàn)，決定了容器受力狀態(tài)、制造難易程度的不同?；毫θ萜饕蛑圃旆椒ê褪褂铆h(huán)境的不同，目前是多種結構并存的局面。常用的化工壓力容器絕大多數(shù)為圓筒形容器，其主要結構型式有：單層厚壁筒體、多層厚壁筒體、繞絲式筒體、剖分塊式筒體和層間充壓式筒體等。