
SP-LDE(F)系列燒堿流量計(jì)(耐酸堿襯四氟)利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁,既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn),又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn);還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差;并有的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。 燒堿流量計(jì)測(cè)量導(dǎo)管是儀表的一個(gè)外圍部件,它的材質(zhì)選擇也會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生不同影響,是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過(guò)。為了使磁力線通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路,測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成,可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。所以我們選擇智能型燒堿流量計(jì)的時(shí)候要根據(jù)不同介質(zhì),不同壓力,不同腐蝕性來(lái)選擇不同材質(zhì)。 |
產(chǎn)品特點(diǎn): |

燒堿流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
| 口徑范圍 | DN10-2000mm |
| 電極材料 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、Hb、Hc、Ta等 |
| 內(nèi)襯材料 | 聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、耐酸橡膠等 |
| 測(cè)量介質(zhì) | 電導(dǎo)率>5uS/cm(水>50uS/cm)導(dǎo)電性液體(含固液二相流) |
| 儀表精度 | ≤±0.5 % |
| 重復(fù)性 | ≤±0.2 % |
| 流速范圍 | 0-10 m/s |
| 介質(zhì)溫度 | 分體式:-25℃-+150℃(視內(nèi)襯材料而定) 一體式:-10℃-+70℃ |
| 環(huán)境溫度 | -10℃-+55℃ |
| 工作壓力 | 0.6 MPa-4.0 MPa(視口徑而定) |
| 防護(hù)等級(jí) | 分體式:傳感器IP68,轉(zhuǎn)換器IP65; 一體式:IP65 |
| 輸出信號(hào) | 4-20mA (0-20mA、0-24mA )或1-5V (0-5V、0-6V);頻率/累計(jì)脈沖 |
| 通訊接口 | RS485 |
| 適用電源 | AC 220V±10% 50Hz/60Hz |
| 應(yīng)用 | 給排水系統(tǒng);礦漿,泥漿,紙漿等二相液;酸堿等腐蝕液 |
| 安裝形式 | 一體式、分體式 |
| 功耗 | ≤15 VA |
| 連接法蘭 | 符合GB9119標(biāo)準(zhǔn) |
| 連接電纜 | 廠家專用電纜 |
燒堿流量計(jì)工作原理
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主要技術(shù)數(shù)據(jù):
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產(chǎn)品特點(diǎn)
◆測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
◆測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
◆系列公稱通徑DN10~DN600。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
◆轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、**度高。流量范圍度可達(dá)150:1;
◆轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型;
◆轉(zhuǎn)換器采用1 6位高性能微處理器,2X16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
◆流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反向流量 ,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
◆轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
◆橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu);
◆防爆型儀表可用于相應(yīng)的防爆場(chǎng)所;
燒堿流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報(bào)警輸出 |
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數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART | ||||||
燒堿流量計(jì)電極的選擇:
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
材料 | 代號(hào) | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 1適用于工業(yè)、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC | 1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu 3對(duì)海水、堿溶液,氧化物溶液有的耐腐蝕性 4不適用:鹽酸 |
哈氏合金B(yǎng) | HB | 1對(duì)于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、*有良好的腐蝕性 2不適用:硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了*外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液(發(fā)煙硫酸及硝酸) |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能,專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì) |
燒堿流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇:
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20~70℃ | 工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐 | -10~60℃ | 含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等) |
聚全氟乙丙烯FEP | 1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng) 2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好 3內(nèi)表光滑,不易粘附沉淀物 4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用 | -40~180℃ | 除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì) |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40~180℃ | 不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體 |
◆量程范圍確認(rèn)一般工業(yè)用燒堿流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,**流速應(yīng)不小于0.2m/s,**高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過(guò)分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)燒堿流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的**流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜?!魠⒖剂髁糠秶?/span>
| 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
| φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
| φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
| φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
| φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
| φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
| φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
| φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
| φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
| φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
| φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
| φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
| φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
| φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
燒堿流量計(jì)選型:
| 型號(hào) | 口徑 | |||||
| SP-LDE | 15~2600 | |||||
| 代號(hào) | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號(hào) | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級(jí) | |||||
| E2 | 0.5級(jí) | |||||
| E3 | 1級(jí) | |||||
| F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1.0MPa | |||||
| P2 | 1.6MPa | |||||
| P3 | 4.0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10% | |||||
| D2 | 24VDC±10% | |||||
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||

安裝位置的選擇:
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須*。
2、安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)書(shū)中充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)
4、測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn)。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方。
6、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)容易使電極,測(cè)量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時(shí),建議測(cè)量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。
































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