設(shè)備名稱：數(shù)顯落錘撕裂試驗機
型號：DWTT-50000S
主要技術(shù)指標：
1、依據(jù)標準：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標準：（1）API5L3美國石油學會建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
2.主機系統(tǒng)：
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、送樣定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。
2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。
3）主機的主要技術(shù)參數(shù)
3.電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量，并可預設(shè)提升高度。
型號：DWTT-50000S
主要技術(shù)指標：
1、依據(jù)標準：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標準：（1）API5L3美國石油學會建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
2.主機系統(tǒng)：
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、送樣定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。
2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。
3）主機的主要技術(shù)參數(shù)
| 1 | 沖擊能量范圍 | 15000 ~ 50000J |
| 2 | 錘體總重量 | 1960kg |
| 3 | 主錘體質(zhì)量 | 1180kg |
| 4 | 錘體質(zhì)量誤差 | ±1% |
| 5 | 砝碼質(zhì)量 | 780kg（30kg/塊,共26塊 ） |
| 6 | 砝碼質(zhì)量誤差 | ±0.5% |
| 7 | 沖擊高度 | 1275mm～2600mm |
| 8 | 沖擊速度 | 5 m～7.14m/s |
| 9 | 提錘速度 | 約4.0m/min |
| 10 | 高度測量分辨率 | 0.1mm |
| 11 | 高度測量誤差 | ≤±10 mm |
| 12 | 錘刃中心與支座中心偏差 | ≤±1.5 mm |
| 13 | 試樣支座跨距 | 254±1.5mm |
| 14 | 支座硬度 | HRC58 ~HRC62 |
| 15 | 錘刃硬度 | HRC58 ~ HRC62 |
| 16 | 錘刃圓弧半徑 | R25±0.1mm |
| 17 | 支座曲率半徑 | R20±0.1mm |
| 18 | 主機電源 | 三相五線 380V±10% 20A 5kw 50Hz |
| 19 | 試樣規(guī)格 | （300±5）×（75±1.5）×（3~40）mm |
| 20 | 試驗機外形尺寸 | 2300×1550×5500mm |
| 21 | 整機重量 | 14000 kg |
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量，并可預設(shè)提升高度。
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