內(nèi)壓封頭設(shè)計(jì)凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭。半球形封頭半球形封頭由半個(gè)球殼構(gòu)成。故按薄膜應(yīng)力理論計(jì)算，西安壓力反應(yīng)釜其厚度公式與球形容器相同，同時(shí)為滿(mǎn)足彈性要求，將適用范圍限于≤0.6δ中，相當(dāng)于K≤1.33。

考慮腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差后，再向上圓整至鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，即為封頭的名義厚度

δn=δ+C1+C2+△封頭沖壓時(shí)的加工減薄量由制造廠家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，但制成后封頭的實(shí)際厚度不得小于其名義厚度值。

西安壓力反應(yīng)釜半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點(diǎn)，即在同樣容積下其表面積Z??；在同樣的承壓條件下，其所需壁厚Z薄，所以節(jié)省材料，強(qiáng)度好。但由于半球形封頭深度大，整體沖壓成型困難，尤其是當(dāng)直徑比較小時(shí)。對(duì)于大直徑(直徑超過(guò)2.5m)的半球形封頭，可用數(shù)塊鋼板成型后拼焊而成，但尺寸不易準(zhǔn)確，拼接工作量較大。封頭由頂圓和瓣片拼接制成時(shí)，

焊縫方向只允許是經(jīng)向的和周向的，且不相交焊縫之間的Z小距離應(yīng)不小于封頭名義厚度的3倍，且不小于100mm。

近年來(lái)隨著化工機(jī)械技術(shù)水平和制造能力的不斷提高，特別是在有了大型水壓機(jī)的條件下，西安壓力反應(yīng)釜大型高壓容器的封頭也采用半球形封頭來(lái)代替過(guò)去的平板封頭，以節(jié)省大量的鋼材，增大了高壓容器內(nèi)的有效容積。

橢圓形封頭橢圓形封頭是由半個(gè)橢球殼和短圓筒組成。直邊的作用是使封頭與圓筒相連接的焊縫避開(kāi)半橢球殼與圓柱殼的連接邊緣，以避免焊接熱應(yīng)力與邊緣應(yīng)力相疊加的不利情況。封頭的直邊高度一般為25~50mm。直邊段可以避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，改善焊縫的受力狀況。