技術參數(shù)

１．微波功率隨反應溫度和壓力自動變頻調節(jié)控制，非脈沖式微波連續(xù)加熱；
２．內(nèi)置三種溫/壓控制模式（溫度主控，壓力主控和微波萃?。瑑?nèi)存30多種樣品處理應用方法，支持美國EPA和ASTM標準。
３．實時顯示溫度和壓力隨時間上升爬坡曲線，準確控制反應臨界溫度點和高壓變化。 反應過程中熒光屏幕可切換顯示各項參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。
４．非接觸式電感調頻壓力測控，實時顯示和控制反應罐內(nèi)的壓力，控制范圍：0.1-5MPa（750psi / 50個大氣壓），精度0.1MPa；
５．鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，實時顯示和控制反應罐內(nèi)的溫度，控制范圍：0-250℃，精度±1℃；
６．微波zui大輸出功率1000W，0-1000W之間隨溫度和壓力自動變頻調節(jié)，實現(xiàn)非脈沖微波連續(xù)加熱；
７．支持單體高壓和多罐聯(lián)體反應模式，控制所有反應罐壓力，每批同時處理樣品1-6個（反應罐數(shù)量可擴展），溫控罐同時控制壓力；
８．主被動安全保護措施：功率隨溫度和壓力自動反饋控制，電感調頻壓力測控，鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，智能化安全報警裝置（反應罐泄漏切斷，罐體位置異常和操作順序顛倒報警等），安全泄壓孔，安全防爆膜，安全防護罩。爐腔排風量≥2.8M3/min。
９．整機安全性能和技術指標通過中國上海測試中心認證（報告編號：200521-06-000007），并在ISO9001：2000質量體系標準下完成設計和生產(chǎn)。

主要特點

１．功率自動變頻控制（）：微波功率隨溫度和壓力自動反饋控制，非脈沖連續(xù)微波加熱，精確達到溫度和壓力的設定值，自動調整和控制密閉反應的劇烈程度，達到理想的反應過程控制效果，比其他簡單的固定功率或開關式及截波式脈沖微波輸出的產(chǎn)品有根本的技術進步。

2. 內(nèi)置三種控制模式（溫度主控，壓力主控和微波萃取）和30多種樣品處理方法，用戶可以自行編輯、存儲、修改和刪除特定樣品的應用方法及各項控制參數(shù)（包括溫度、壓力、時間、工步和功率變化范圍等等）；反應過程中熒光屏幕可切換顯示各項參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。

3．非接觸式電感調頻壓力測控（）：電感調頻位移壓力傳感器準確控制反應罐內(nèi)壓力，無需任何管線組裝和拆卸。反應罐密閉和開啟操作輕松簡便，不需任何工具，并可在爐腔外冷卻，冷卻速度快，爐腔利用率高。

4．鉑電阻溫度控制系統(tǒng)（）：直接插入反應罐內(nèi)測量，數(shù)據(jù)準確。可靠的屏蔽裝置消除任何電磁干擾和自熱效應。即插即拔，操作簡單，使溫控罐和其他反應罐一樣都可在爐腔外冷卻。溫控罐同時控制壓力，顯示同一反應罐內(nèi)準確的溫壓對照關系。（溫控和壓控在不同罐內(nèi)，無法建立準確的溫壓對照）

5.安全保護措施：
◇ 溶樣罐的安全泄壓孔
　 如果反應異常劇烈大量氣體產(chǎn)生使密封活塞不斷上升，當上升到超過設計壓力（5MPa）高度時，高壓氣體就會從安全泄壓孔泄出。
◇ 溶樣罐的安全爆裂膜
　　當氣體急速產(chǎn)生，安全泄壓孔來不及泄出時，此時由于溶樣杯壓力不斷增加，使密封碗裙邊承*而破裂，避免了整個消解罐的破裂。
◇ 消解爐的安全防護罩
　　如果由于操作上的不當或誤將有突發(fā)性化學反應或爆炸性的物品裝進消解罐進行微波加熱時而發(fā)生爆炸，則防護罩可有效地擋住爐門和爐腔內(nèi)的爆炸物蹦撒出來傷人。