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產(chǎn)品說明：

JH-908型管材爆破試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設(shè)計、生產(chǎn)的。用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的壓力值。該機采用PLC控制，觸摸屏操作及顯示，具有自動打壓，自動峰值保持，管材爆破后自動停機，自動保護等功能。是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)的檢測設(shè)備。

符合 GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管理液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準要求。

產(chǎn)品特點：

在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的爆破試驗。

破壞：指通過試樣內(nèi)的液體，其壓力連續(xù)損失，破壞可以是下面的一種形式，也可是下面幾種形式的結(jié)合。

a)韌性破壞：是指試樣破裂時伴隨發(fā)生塑性變形或局部出現(xiàn)球形膨脹現(xiàn)象。

b)脆性破壞：是指試樣在破裂區(qū)域沒有明顯材料變形，諸如：延伸、縮頸等。此時試驗壓力不出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，試樣瞬時破裂，壓力快速下降為零。

c)滲漏和滲出：是指在壓力作用下，試樣內(nèi)的液體通過管壁微小的破裂處滲出。此時若降低試驗壓力，通常能使管材試樣不出現(xiàn)液體流失現(xiàn)象。

試驗方法

分為瞬時爆破試驗和耐壓試驗兩種試驗型式。

瞬時爆破試驗：對給定的一段塑料管材試樣，快速地、連續(xù)地對其內(nèi)部施加液體壓力作用，使試樣在短時間內(nèi)破裂，讀取試樣破裂時的壓力值，計算其環(huán)向應力。

耐壓試驗：給定的一段塑料管材試樣，在給定的時間內(nèi)，使其承受規(guī)定的恒內(nèi)壓作用，觀察試樣是否發(fā)生破壞現(xiàn)象，試驗壓力值和試驗時間由管材的產(chǎn)品標準確定。

試驗裝置

壓力控制系統(tǒng)：要求施壓裝置能把壓力逐浙地、平穩(wěn)地升到規(guī)定的壓力值，整個試驗過程中保持壓力在±2%的偏差內(nèi)。對于瞬時爆破試驗，要求施壓裝置有足夠的加壓能力，能夠在60-70s內(nèi)完成試樣爆破。可以單獨對一個試樣施壓，也可通過系統(tǒng)支路對多個試樣同時施加壓力。在有系統(tǒng)支路的情況下，要求每個壓力支路都有可控制截止閥，并且每個試樣支路都有測量壓力表。當一個試樣破裂時，壓力控制系統(tǒng)能夠關(guān)閉該支路，以防止其他支路上的試樣壓力下降。

恒溫控制系統(tǒng)：恒溫控制系統(tǒng)由恒溫箱，流體循環(huán)或攪拌裝置，加熱和溫度控制裝置等組成。無論恒溫箱內(nèi)的加熱介質(zhì)是水、空氣或其他流體，溫度均保持在±2℃的偏差內(nèi)。

試樣：試驗樣品表面不應有可見的裂紋、劃痕和其他影響試驗結(jié)果的缺陷，試樣兩端應平整并與管的軸線垂直。

試樣長度：除產(chǎn)品標準另有規(guī)定外，試樣在兩個密封接頭之間有效長度L符合下表規(guī)定。

試樣數(shù)量：在同一試驗條件下，試樣數(shù)量不少于5個。

試驗條件和預處理：

1、試驗溫度按產(chǎn)品試驗條件進行。

2、試樣內(nèi)部必須施加液體壓力，例如水。如果用其他液體必須保證該液體對試樣不起侵蝕作用。

3、試樣外部可以是液體環(huán)境，也可是氣體環(huán)境，外部環(huán)境的溫度要求與試樣內(nèi)部液體溫度相同。

4、試樣在施加壓力之前應進行預處理，預處理溫度與試驗溫度相同，預處理時間應使試樣達到試驗溫度為止，以于23℃條件下的試驗，當將試樣浸在液體中，預處理時間不少于1h，當將試樣置于所體介質(zhì)中，預處理時間不少于16h。

試驗步驟：

1、將密封接頭安裝在試樣上，將每個試樣都充滿試驗溫度下的液體，排除試樣內(nèi)的空氣。

2、將試樣連接到壓力裝置上，并把式樣支撐好，以防止管子和接頭的重量引起式樣彎曲和偏移（支撐不能使式樣縱向和徑向受束縛力）

3、對試樣施加試驗壓力。瞬時爆破試驗時，連續(xù)均勻地、快速地對試樣施加壓力，并同時開始計時直至試樣破裂為止。如果試樣在小于60s內(nèi)破裂，則降低施壓速度，重復試驗，直到試樣在60-70s內(nèi)破裂為止，記錄試樣破裂時的壓力和時間及試樣破裂狀態(tài)。當破壞出現(xiàn)在距接頭一個直徑長度內(nèi)時，如果有理由確認破壞是由樣品本岙存在某種缺陷造成的，該試樣有效。否則另取試樣重新試驗。

計 算：

如果需要計算管材的環(huán)向應力時，應按下式進行計算：

公式： δ=P(D-t)/2t

式中： δ——環(huán)向應力，（MPa） P——試驗壓力（MPa）

D————平均外徑，mm（對于熱固性增強管，外徑不包括非增強層）

t————最小壁厚，mm（對于熱固性增強管，采用最小增強層壁厚）

配置清單：