IC厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)

（1）容積負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短。

（2）基建投資省，占地面積小。由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率高，故對(duì)于處理相同COD總量的廢水，其體積僅為普通UASB反應(yīng)器的30-50％左右，降低了基建投資。同時(shí)由于IC反應(yīng)器具有很大的高徑比，所以占地面積省，非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。

（3）節(jié)省能耗。由于IC反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)，不必另設(shè)水泵實(shí)現(xiàn)循環(huán)，故可節(jié)省能耗。

（4）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。由于IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)液與進(jìn)水在第一反應(yīng)室充分混合，使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷的能力。

（5）具有緩沖pH值變化的能力。IC反應(yīng)器可充分利用循環(huán)回流的堿度，對(duì)pH起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的pH值保持穩(wěn)定，從而節(jié)省進(jìn)水的投堿量，降低運(yùn)行費(fèi)用。

（6）出水水質(zhì)穩(wěn)定。IC反應(yīng)器相當(dāng)于兩級(jí) UASB藝處理，下面一個(gè)的有機(jī)負(fù)荷率高，起“粗”處理作用，上面一個(gè)有機(jī)負(fù)荷率低，起“精” 處理作用，故比一般的單級(jí)處理的穩(wěn)定性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

工作原理

IC厭氧反應(yīng)器是內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是本公司新推出的第三代厭氧反應(yīng)器。與其他厭氧反應(yīng)器相比，具有快速處理效能，大大縮小了反應(yīng)器的容積，降低了工程投資，節(jié)省了占地面積等特點(diǎn).

IC厭氧反應(yīng)器構(gòu)造的特點(diǎn)具有很大的高徑比，--般可達(dá)4-8，反應(yīng)器的高度達(dá)到20 m左右.整個(gè)反應(yīng)器由第一厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成。每個(gè)厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)氣、固，液三相分離器.第一級(jí)三相分離器主要分離沼氣和水，第二級(jí)三相分離器主要分離污泥和水，進(jìn)水和回流污泥在第一厭氧反應(yīng)室進(jìn)行混合。第一反應(yīng)室有很大的去除有機(jī)物能力，進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)室的廢水可繼續(xù)進(jìn)行處理，去除廢水中的剩余有機(jī)物，提高出水水質(zhì)。

IC厭氧反應(yīng)器是一種多級(jí)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)而成的第三代厭氧反應(yīng)器，具有負(fù)荷高、效率高、能耗低、占地少、投資省和運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

IC厭氧反應(yīng)器水封罐主要由杯形罐體和進(jìn)、出水口組成，其特征在于圓底杯形罐的罐壁上部設(shè)有相對(duì)的進(jìn)、出水口，其進(jìn)水口的水平位置略高于出水口；進(jìn)水口處裝有活動(dòng)式閥板，該閥板與進(jìn)水口的接觸面上設(shè)有密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中間的扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。

IC厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)

IC厭氧反應(yīng)器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應(yīng)器的壓力，可以起阻火器的作用，還可以有一定的沼氣凈化效果。

IC厭氧反應(yīng)器水封罐工作原理如下：密閉生產(chǎn)罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進(jìn)口管道進(jìn)入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進(jìn)入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當(dāng)氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐頂部出口管線排出燃燒。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)罐，同時(shí)天然氣通過水域空間時(shí)，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。