一、溶氣氣浮機(jī)工藝簡述

它是通過某種方式產(chǎn)生大量微泡，使其與水中密度接近于水的固體或液體雜質(zhì)粘附，形成密度小于水的浮聚合體，在浮力下上浮至水面形成浮渣而進(jìn)行固液或液液分離。

根據(jù)泡產(chǎn)生的機(jī)理，浮法大概分為散浮、溶浮和電解浮幾大類，以上幾種類型的浮工藝近年來都新的發(fā)展，在不同的領(lǐng)域時(shí)，各優(yōu)點(diǎn)，但目前溶浮法仍是的一種工藝。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1.采用集成化組合方式，效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運(yùn)輸方便。

2.自動(dòng)化程，操作方便，管理簡單。

3.溶，處理，根據(jù)需要，可調(diào)整溶壓力和溶水回流比。

4.按不同的水質(zhì)及工藝要求，可提供單溶或一用一備雙溶。

5.采用可反沖釋放器，提高溶水的利用效率、同時(shí)浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

6.可選用低噪音壓縮機(jī)，解決長期以來困擾人們的噪音問題。

7.采用規(guī)準(zhǔn)化配置，任何一個(gè)配件一般都可以就地或委托加工。

溶氣氣浮機(jī)工藝

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

1 氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。其原因是：

⑴泵前的管道閥門漏氣；

⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；

⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無法加大。其原因：

⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；

⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；

⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；

⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶氣罐的壓力波動(dòng)過大：

⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安全閥失靈；

⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶氣罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶氣泵的進(jìn)水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)。

⑵溶氣罐的水位過低，有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

三、冬季保養(yǎng):

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞

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