氧氮氫聯合測定儀技術指標

1、分析范圍：

氧：0.00001%～20% (改變稱樣量可擴大測量范圍 )

2、分析精度：

氧符合 國家標準  

3、分析時間：120～240s（根據分析材料可以任意設定）

4、載氣：高純氬氣(99.999%，0.3～0.5mpa)

5、動力氣：普通氮氣（或凈化壓縮空氣0.3～0.5mpa）

6、主機重量：160 kg 

氧氮氫聯合測定儀的主要作用如下：  

實時監(jiān)測：可以實時監(jiān)測氣體中的氧氣、氮氣和氫氣濃度，為生產現場提供及時、準確的氣體分析數據。  

安全保障：通過對氣體成分的實時監(jiān)測，可以及時發(fā)現異常情況，為安全生產提供保障。  

質量控制：可以為生產過程中的質量控制提供依據，確保產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。  

環(huán)保監(jiān)測：可以對大氣中的污染物進行實時監(jiān)測，為環(huán)保部門提供科學依據，制定有效的治理措施。  

隨著科學技術的不斷發(fā)展，技術也在不斷進步。主要體現在以下幾個方面：  

傳感器技術：傳感器是核心部件，其性能直接影響到儀器的測量精度和穩(wěn)定性。目前，主要采用電化學傳感器、紅外傳感器等技術，這些傳感器具有響應速度快、靈敏度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。  

數據處理技術：隨著計算機技術的發(fā)展，數據處理能力得到了極大的提高。目前，已經可以實現數據的實時處理和遠程傳輸，為生產現場提供更加便捷的服務。  

智能化技術：隨著物聯網、大數據等技術的發(fā)展，正逐步實現智能化。通過將與互聯網、云計算等技術相結合，可以實現對氣體成分的遠程監(jiān)控、數據分析和預警等功能。  

系統(tǒng)集成技術：為了提高性能和應用范圍，許多廠商已經開始研究將多種功能集成到一臺儀器中。例如，將氧氣、氮氣和氫氣檢測功能與溫度、壓力等參數檢測功能集成在一起，形成一體化的氣體分析系統(tǒng)。  

應用情況  

石油化工行業(yè)：在石油化工生產過程中，需要對原料氣、產品氣和排放氣中的氧氣、氮氣和氫氣進行實時監(jiān)測，以確保生產過程的安全和高效運行。可以滿足這一需求，為石油化工企業(yè)提供準確、可靠的氣體分析數據。  

環(huán)保行業(yè)：在環(huán)保領域，主要用于監(jiān)測大氣中的污染物，如氮氧化物、硫化物等。通過對這些污染物的實時監(jiān)測，可以為環(huán)保部門提供科學依據，制定有效的治理措施。  

能源行業(yè)：在能源領域，主要用于監(jiān)測天然氣、煤氣等燃氣的質量，以確保燃氣供應的安全和穩(wěn)定。此外，還可以用于監(jiān)測煤礦瓦斯等礦山安全領域的氣體。  

冶金行業(yè)：在冶金行業(yè)，主要用于監(jiān)測高爐、轉爐等冶煉過程中的氣體成分，以確保冶煉過程的安全和高效運行。  

食品加工行業(yè)：在食品加工行業(yè)，主要用于監(jiān)測食品加工過程中的氣體成分，如發(fā)酵過程中的氧氣、氮氣和氫氣濃度，以確保食品加工過程的安全和質量。

氧氮氫聯合測定儀執(zhí)行標準

隨著產業(yè)的不斷發(fā)展，固體材料中氣體元素的檢測要求不斷提高；關于氧、氮、氫元素分析相關標準如下：

1、GB/T11261-2006鋼鐵氧含量的測定；脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法

2、GB/T20124-2006鋼鐵氮含量的測定；惰性氣體熔融熱導法（常規(guī)方法）

3、GB/T223.82-2018鋼鐵氫含量的測定；惰氣脈沖熔融熱導或紅外法

4、GB/T 5121.8-2008 銅及銅合金化學分析方法 第8部分：氧含量的測定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氫分析通則

6、ISO10720鋼和鐵 氮含量的測定 惰性氣體流中熔解物的熱傳導法

7、ISO17053鋼鐵-氧的測定-惰性氣體熔融后的紅外線測定方法

8、ISO3690擴散氫含量的測定方法

9、JIS G1228-2006 鋼鐵中氮含量的測定方法

10、JIS G1201-2001 鋼鐵分析方法通則

11、ASTM E1569惰性氣體熔解技術測定鉭粉氧含量的標準試驗方法

12、ASTM E1409惰性氣體溶解技術測定鈦與鈦合金中氧和氮的試驗方法

13、ASTM E1447鈦及鈦合金中氫元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在鋼鐵鎳鈷合金等金屬材料中的檢測方法及標準等國內外標準

15、GB/T3965-2012熔敷金屬中擴散氫測定方法