詳情介紹：
LVG-Z系列阻尼式重錘料位計/DYWW系列重錘式料位計/水泥倉連續(xù)測量重錘式料位計重錘式料位計是采用*新技術(shù)和傳統(tǒng)測量方式相結(jié)合研制的智能化產(chǎn)品。本料位計由重錘探測器和儀表兩部分組成，探測器置于倉頂，壁掛式儀表可根據(jù)需要安裝再附近位置。探測器采用的傳動技術(shù)和傳感器技術(shù)，運行穩(wěn)定可靠；儀表采用單片計算機、數(shù)字顯示，具有多項測量、計算、控制、報警功能。
一、主要功能和特點
直接數(shù)字顯示料位或料重，清晰直觀。
上限、上上限、下限、下下限或報警輸出。
故障檢測分類顯示和報警輸出。
自動定時測量功能。定時間隔可調(diào)，用于自控系統(tǒng)。
遠方手動檢測控制。
現(xiàn)場手動升降錘，便于檢修。
帶有RS485串行通訊接口，多臺料位計可共享一條總線與上位機通訊，
實現(xiàn)料位數(shù)據(jù)的集中顯示、貯存、打印功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度：儀表0～50℃，探測器：－20～70℃
相對濕度：儀表< 85%，探測器：< 90%
料位檢測范圍：0.00～50.00m
料重顯示范圍：0～9999T
測量誤差：±5cm
直接數(shù)字顯示料位或料重，清晰直觀。
上限、上上限、下限、下下限或報警輸出。
故障檢測分類顯示和報警輸出。
自動定時測量功能。定時間隔可調(diào)，用于自控系統(tǒng)。
遠方手動檢測控制。
現(xiàn)場手動升降錘，便于檢修。
帶有RS485串行通訊接口，多臺料位計可共享一條總線與上位機通訊，
實現(xiàn)料位數(shù)據(jù)的集中顯示、貯存、打印功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度：儀表0～50℃，探測器：－20～70℃
相對濕度：儀表< 85%，探測器：< 90%
料位檢測范圍：0.00～50.00m
料重顯示范圍：0～9999T
測量誤差：±5cm
傳感器至儀表傳輸距離：< 100m
電源：AC220V±10%； 50Hz±2.5Hz
變送輸出：（4～20）mA，負載250～750Ω
報警或檢測輸出：1A/24VDC 或 1A/240VAC
探測器外觀尺寸：長250*寬160*高80
開孔尺寸：寬152*高76
電源：AC220V±10%； 50Hz±2.5Hz
變送輸出：（4～20）mA，負載250～750Ω
報警或檢測輸出：1A/24VDC 或 1A/240VAC
探測器外觀尺寸：長250*寬160*高80
開孔尺寸：寬152*高76
ULZC型重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。料位計由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，其的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，作到運行可靠、維護量小、應(yīng)用面廣。(見圖1、2)
重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。料位計由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，其的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應(yīng)用面廣?？刂骑@示器采用了16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。顯示控制器（二次表見圖2），安裝方式：立式盤裝。二、主要技術(shù)指標 1. 傳感器 測量范圍：0～40m（特殊規(guī)格可協(xié)商） 測量精度：±3cm 重復(fù)性： ±1％ 分辨率： ±3cm 探測速度：0.15m/s 測量帶： φ2不銹鋼鋼絲繩 重錘重量：1Kg 2.控制顯示儀表 電源電壓：220VAC±10％ 50Hz±1Hz 功耗：靜止時 5W 運動時 55W 環(huán)境溫度：-30℃～+60℃ 數(shù)字顯示：0.00～40..00（m） 電流輸出：4～20mA 輸出信號精度：±0.1％ 定時時間：1～6999分鐘（或按用戶要求定）與傳感器*大距離：0.5km 重量：5kg 外形尺寸：高160×寬80×長125 開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1） 三、工作原理 安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。當傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板上進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。
控制顯示器采用51系列單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。
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