公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹(shù)脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套，能進(jìn)行各類機(jī)械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過(guò)吸收消化國(guó)外爐排，已成功成批國(guó)產(chǎn)化取代進(jìn)口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒(méi)輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長(zhǎng)度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。

主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。

二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長(zhǎng)度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無(wú)縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒(méi)輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

熔模精鑄焙燒型殼的途徑方法很多，從經(jīng)濟(jì)成本考慮，燃煤型反射爐省錢，其次是煤氣發(fā)生爐、油爐、煤氣爐，而電阻爐的成本； 要是從潔凈衛(wèi)生程度考慮呢，一般認(rèn)為電阻爐理想、其次是煤氣爐、油爐、煤氣發(fā)生爐，而燃煤型反射爐的干凈指數(shù)。

而事實(shí)又往往讓人意想不到，我就在各地許多精密鑄造工廠見(jiàn)到不少使用燃煤型反射爐的，燒出的型殼卻是非常干凈的，真可謂是成本經(jīng)濟(jì)和實(shí)用潔凈的經(jīng)典。究其原因：應(yīng)該是焙燒爐內(nèi)部的設(shè)計(jì)比較合理、恰當(dāng)。下面舉一個(gè)實(shí)例，請(qǐng)各位參考。

燃煤型反射爐 操作實(shí)例：

0、焙燒實(shí)用空間為1.5m3 ；

1、 升溫快：爐需要20 — 30 min升到1000℃以上，第二爐在降溫幅度較大的情況下需要10 — 15 min升到1000℃以上，第三爐以后僅需要2 — 5 min就能升到1000℃以上；

2、 保溫效果良好：在爐型殼出爐后，會(huì)降溫至500—700℃，第二爐以后爐內(nèi)溫度趨于穩(wěn)定，一般在型殼出爐后，爐溫會(huì)保持在800—900℃之間；

3、 省煤，節(jié)約成本，約為燃油爐成本的一半：爐需要約100斤標(biāo)準(zhǔn)煤（無(wú)煙煤，市場(chǎng)價(jià)在￥650—700元/噸之間）升到工藝標(biāo)準(zhǔn)溫度， 第二爐亦需要約100斤標(biāo)準(zhǔn)煤，從第三爐起每爐只需要60斤左右 標(biāo)準(zhǔn)煤就能升到工藝標(biāo)準(zhǔn)溫度；

4、 清潔、型殼無(wú)污染，由于爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較合理，焙燒后的型殼和燃?xì)?、燃油爐、電爐相比，基本無(wú)有差異。

密鑄造制品尺寸精度高于普通砂模鑄造件、消失模鑄造件。

脫蠟精密鑄造具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、尺寸穩(wěn)定性較佳；

2、耐火材料使用量較少；

3、重量輕，易于搬運(yùn)、處理、制作大型鑄件；

4、制程可局部自動(dòng)化，以節(jié)省人力，提高生產(chǎn)速率；

5、生產(chǎn)成本較低；

6、陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機(jī)械性質(zhì)較佳。

采用脫蠟法精密鑄造特征與優(yōu)點(diǎn)如下:

1、鑄件的界限長(zhǎng)度為700mm，易作之長(zhǎng)度在200mm一下。耐熱鋼鑄件之重量約100公斤，一般常為10公斤以下。

2、鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.3.mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達(dá)到±0.10mm以為。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄件厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12。

3、精密鑄件材質(zhì)幾乎無(wú)任何限制，如各種鋼材等耐熱鋼合金，硬材料。

4、制作形狀復(fù)雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少

5、節(jié)省材料浪費(fèi)，并可大量生產(chǎn)

脫蠟精密鑄造件廣泛應(yīng)用于噴射引擎、燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī)、車輛、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、制紙機(jī)械、壓縮機(jī)、閥件、、事務(wù)機(jī)器及其他機(jī)器零件。