主要組成

■  轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)，由電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)組成，工作轉(zhuǎn)速300～8000RPM；

■  傳感器系統(tǒng)，包括電渦流振動(dòng)傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器；

■  動(dòng)態(tài)信號(hào)測試分析系統(tǒng)（另購），采用振動(dòng)測量模塊，具有測試振動(dòng)位移、轉(zhuǎn)速等功能。每通道獨(dú)立的24位A/D，所有通道同時(shí)工作        時(shí)，可達(dá)采樣頻率100kHz/每通道。測量系統(tǒng)配置有轉(zhuǎn)速測量模塊，具有轉(zhuǎn)速脈沖整型、轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)功能。轉(zhuǎn)速測量范圍：30～           300000RPM（每轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖時(shí)測量）。

功能特點(diǎn)

■  模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械的各種工作狀態(tài)：升/降速瞬態(tài)過程（包括過臨界轉(zhuǎn)速）、穩(wěn)態(tài)過程；

■  模擬常見故障：轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡（單面、雙面）、不對中、油膜振蕩、轉(zhuǎn)子碰摩；

■  適用性廣：可同時(shí)記錄多通道振動(dòng)信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)；

■  階次分析：利用的重采樣技術(shù)，從而轉(zhuǎn)速同步采集的振動(dòng)信號(hào)中得出整周期采樣信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了無泄漏、極陡峭的階次分析，而且每      轉(zhuǎn)信號(hào)都能連續(xù)進(jìn)行采集、分析和保存，保證了數(shù)據(jù)的完整性。

■  豐富的分析軟件：啟/停機(jī)過程瞬態(tài)分析和工作轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)態(tài)分析，轉(zhuǎn)速間隔或時(shí)間間隔對應(yīng)時(shí)域波形、軸心軌跡、階次譜、伯德圖、        極坐標(biāo)圖、轉(zhuǎn)速—時(shí)間圖、振動(dòng)棒圖、3D瀑布圖、3D級(jí)聯(lián)圖。

連接示意圖

雙跨轉(zhuǎn)子試驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)連接示意圖

可完成實(shí)驗(yàn)

■  轉(zhuǎn)軸的徑向振動(dòng)測量
■  轉(zhuǎn)速跟蹤階次分析
■  旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)相位的檢測
■  轉(zhuǎn)軸的軸心軌跡及軸心位置測定
■  轉(zhuǎn)子啟停機(jī)三維譜陣分析
■  轉(zhuǎn)軸啟停機(jī)的波特圖，極坐標(biāo)圖
■  轉(zhuǎn)軸的臨界轉(zhuǎn)速測量
■  影響系數(shù)法進(jìn)行單面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
■  影響系數(shù)法進(jìn)行雙面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
■  轉(zhuǎn)子不平衡的故障機(jī)理研究與診斷
■  轉(zhuǎn)子不對中的故障機(jī)理研究與診斷
■  轉(zhuǎn)子動(dòng)靜件摩擦的故障機(jī)理研究與診斷
■  油膜軸承的故障機(jī)理與診斷